宁夏顶管方案.doc

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1、Ф2800钢筋混凝土套管顶管工程施工方案2014年03月25日一、工程概况:本工程为固原市彭阳县引水工程,施工地点位于彭阳县,穿越Ф2800钢筋混凝土套管三处,共计约100米。二、编制依据:(一)、工程交底内容(二)、现场实际情况三、工作坑施工方法(一)、工作坑开挖及支护1、工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸,按实际布置的情况确定,同时要考虑工作坑设置的使用功能的因素。一般开挖工作坑,其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。1、工作坑的尺寸计算:矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度(B)与长(L):B=D1+2b+2C式中B——工作坑的底

2、部开挖宽度(m);D1——管外径(m);b——管两侧操作空间(m),一般为每侧0.8~1.6m;C——撑板厚度(m),一般采用0.4m。B=3.36+2×0.9+2×0.4=5.76mL=L1+L2+L3+L4+L5式中L——工作坑的底部开挖长度(m)L1——管节长度(m);L2——千斤顶长度(m);L3——护口铁厚度(m);L4——后背墙的厚度(m);L5——稳管时,已顶进的管节留在导轨上的最小长度(m),一般为0.3m~0.6m。L=2.5+1.2+0.3+0.8+0.6=5.4m经计算开坑大小:长*宽:7米*7米,深度距路面接近7.5m,测量放线,确定施工井位置后,即可进行土方开挖。

3、2、挖掘机开挖土方时,进行放坡,没挖深1m,放20cm平台,最后人工进行护壁范围的挖除及修整,人工下井去挖前应做好安全可靠的爬梯。3、工作坑修整完后,采用40mm木板,用圆木对称支护。4、机械开挖土方前应参照地质情况,并做好开挖方案,而现场必须有专人负责观测地质、支护的变化,以及地下水渗漏情况,发现异常立即组织疏散作业人员,并及时分析问题、处理问题。(二)、工作坑底基础做法底板井壁钢筋绑扎,浇筑C30混凝土,厚度300mm,铺设两条导轨,两条导轨内距为0.888米。安装时,每条导轨测3点高程必须一致,检查安装质量。(三)、靠背制作(1)后靠背压力计算管道能否顺利顶进与后靠背的承受力能否满足

4、顶力要求有很大关系,因此后靠背的承受力必须满足传递最大顶力的需要,本工程后座千斤顶的总顶力为320t/个X2个=640t。C、Øγ取加权平均值,土层的内聚力10kpa、内摩擦角150、重度18Kn/m3。后靠背承受力的计算如下:R=αB(γH2/Kp/2+2CH√kp+γHhKp)=2X3.5X(18X62X1.7/2+2X15X6X1.3+18X6X1.0X1.7)=8676.86kN>640kN——千斤顶总顶力(满足顶进要求)(2)后靠背做成:长*宽*厚=3米*3米*0.8米规格,钢筋采用Ф18的螺纹钢,以双层筋排列,间距:上下左右均为0.15m排列,浇筑C30混凝土,可承压约850吨

5、。(3)后靠背底座埋深1米,施工完毕后用破碎锤破碎,钢筋用点焊切割。(四)、防塌孔及突沉⑴、井孔每下挖0.5m,对井下作一次检查,确定无异常现象后,方可继续下挖。⑵、正常情况下,每挖0.3—0.5m浇一次,中间不准停歇,更不准推迟过夜,做到快速施工。⑶、井孔施工时,其井边周围不得有堆土。四、顶管施工方法(一)、人工顶管顶力的计算:对于顶管现场土质状况,可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式:P=nP0其中:P——总顶力n——土质摩擦系数。土质系数取值可根据以下两种情况选取:(1)土质为黄土,管前挖土能成拱者,n取0.6~0.8。(2)土质为风化岩、硬岩,管前挖土能成拱者,n取0.8~1.2

6、。(3)土质为砂石、沙层,管前挖土不易成拱者,n取1.2~1.6。(4)P0——为顶进管子全部自重。顶进的每根管自重约为17.5吨,最长段以50米计算,共计20根管,则P0=17.5*20=350吨。(5)n取最大值1.6,则最大总顶力为:P=nP0=1.6*350=560吨。考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,选用三台千斤顶作为顶进动力设备,其中一台备用,每台千斤顶的顶力应为320吨。(二)下钢筋混凝土管:∮2800X280mm钢筋混凝土管,长2.5米,用70吨吊车将钢筋混凝土管下到主坑导轨上。(三)、顶进1.a.顶进,顶进前先将管外壁进行打蜡处理,以减少顶进阻力。b.选用两台320吨液

7、压千斤顶顶进,顶镐中心高度宜放在管子高度底1/3~1/4处,管子后背设一块弧形顶铁确保混凝土管受力均匀。C.第一节管下到导轨上应对其中心线和前后端高程进行测量,开始顶进。d.顶进第一节管后每顶进20~30cm,及时对管中心线及高程测量一次,正常顶进时每顶进50cm测量一次发现偏差及时纠正。2.顶进挖土:采用先挖后顶,人工挖土的方法。防止管前土塌落。开挖的土方要配合顶管时间及时用小推车运出。3..管内照明:管内采用电压小于

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