设备点检制度3范文.doc

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1、设备点检制度3范文　　设备点检制度设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。　　是操作和维修之间的桥梁与核心。　　点检员对其管理区内的设备负有全权责任，严格遵守标准进行点检，有利于制定维修标准、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。　　一、点检的三个层次　　1、日常点检1.1作为预防维修的基础，主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。　　1.2日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表，利用自己的感觉器官，对设备的各部位进行状态调查。　　1.3要日常点检中发现问题，解决途径如下1.3.1一般的简单调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。　　1.

2、3.2对一些较复杂的维修，应及时通知维修工。　　1.3.3设备维修工人应将维修情况填写在设备维修记录中。　　2、定期点检2.1对于设备除实行日常点检外，维修工还要对其进行定期检查。　　2.2设备的定检周期按标准执行，特殊设备可以一年多次。　　2.3定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。　　2.4定期点检时应填写设备定期点检表。　　3、巡检考核评定小组对定检记录进行检查考评，并下发整改单。　　二、点检的五个方面点检体系由五个方面组成岗位操作人员的日常点检、各工段班长的定期点检、各工段班长及段长的精密点检、各工段段长及技术

3、人员的技术诊断和倾向性诊断、各工段段长、技术人员及部室业务责任人的精度测试检查，见下表1设备点检由操作人员、专业点检人员、专业技术人员、维修技术人员等“全员”的力量，在不同专业和不同阶段协调于同一目标下，使这些各类专业技术的各个层次的人相互配合、协调，形成完善有效的设备管理体系。　　四、点检的八个环节　　五、点检的六项要求定点记录逐点记录、积累、摸索规律定标处理按照标准，达不到标准的点作出标记、加强维护。　　定期分析点检记录月分析，定修设备周期分析，分析调整点检内容定项设计查出问题，定项、定人改进设计2定人改进设计、改进、评价专人负责到底系统总结半年小结，一年全面总结，提

4、出书面报告，确定今后工作方案　　六、天车的点检及路线上车联系确认（上下车联系铃、对讲机、）→操作室（空调室内机、电铃、控制手柄、超载限制器、桥下照明、查看记录及询问）→大车运行机构（大车减速机、电机、联轴器、制动器、防护罩、行程开关、大车道轨、大车缓冲器）→大车走台（栏杆门开关、电阻箱、空调室外机、保护屏、控制屏（液体车电气在梁仓内）、小车拖缆滑车、道轨终端止挡器）→副起升机构（副钩减速机、电机、联轴器、防护罩、制动器、定滑轮、卷筒、卷筒轴承座、钢丝绳、钢丝绳压板、钩头滑轮、钩头、限位器）→主起升机构（主钩减速机、电机、联轴器、防护罩、制动器、定滑轮、钩头滑轮、钩头、卷筒

5、、卷筒轴承座、钢丝绳、钢丝绳压板、限位器）→小车运行机构（小车减速机、电机、联轴器、制动器、传动轴、防护罩、小车轮、小车道轨、行程开关、小车缓冲器）→操作室（确认签名）检修人员巡检路线图加料跨→合金跨→接钢跨→连铸跨→出坯跨→渣跨→加料跨低跨磁盘。　　七、工作程序7.1点检前的准备1点检员应认真查阅上次的《设备点检记录表》，对设备整体运行状况做到心中有数。　　2备齐常用的电筒、扳手、卷尺等工具。　　3携带好《设备点检记录表》、笔等记录工具。　　4认真查阅上次《设备润滑记录表》，备齐设备润滑所需的油料、注油工具。　　7.2点检时间　　1、设备维修班组白班08:00-11:0

6、0；14:00-18:00；夜班20:00-00:00；02:00-06:00。　　2、设备操作工白班07:45-08:10；班中13:45-14:15夜班19:45-20:10；班中01:45-02:15。　　原则上必须按照点检时间执行点检，如遇特殊情况顺延。　　3、特殊情况包括3.　　1、检修、设备故障等原因引起的停机。　　3.　　2、作业区有其它工作安排。　　7.3点检实施的原则　　1、设备点检员和设备操作工按照点检路线图，对点检项目逐项检查和确认。　　2、确定无问题的，要标明规定符号；有问题的，要标明规定的符号并记载检查说明，解决时要记入解决情况和效果，问题未解决

7、前应连续记入问题符号。　　7.4点检实施的基本工作　　1、检查。　　在设备运转状态下或设备启动前后，依靠“五感”或简单工具，按点检计划对设备进行日常检查，是设备点检的基础和最基本的点检作业。　　32、紧固防止螺栓与螺母以及其他联结件的松动与脱落，有效减少设备故障的发生。　　3、调整及时对机件运行动作及其工作条件进行适当调整，保证设备处于最佳状态，避免设备隐患的扩大与发展。　　4、润滑按标准及时加油润滑，是减少设备磨损，延缓劣化，避免突发故障的有效措施之一。　　润滑由常白班润滑工按设备润滑计划执行。　　5、清扫整洁是设备可靠运转