设备管理制度xx.doc

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1、设备管理制度xx　　设备管理制度修订记录日期版次修订内容制定审核核准xx-7-21a1新制定贾鹏飞余学俊吴超峰文件会签部门责任人日期部门责任人日期总经办□品保部□营销中心□研究所□生管部□采购部□技术部■人事行政部□仓储部□信息中心□金加工车间■财务部□钣金车间■制造部■组装车间■注□代表不需会签■代表需要会签1目的更好地对车间设备进行管理、运作车间设备提高设备利用率，延长设备使用寿命。　　2适用范围公司生产车间所有机台设备。　　3作业内容3.1设备操作人员的要求3.1.1自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。　　3.1.2工具及必须使用的附件要放置整齐

2、并保管好，不损坏和丢失。　　3.1.3设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。　　3.1.4对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。　　3.1.5不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求防止事故发生。　　3.1.6在维修工帮助下，逐步掌握一般修理技术。　　3.1.7能独立排除一些设备的小故障。　　3.1.8熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。　　3.1.9懂得加工工艺，合理地选择切削用量，做到正确使用设备。　　3.1.10正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通

3、和油线、油毡、滤油器的清洁。　　3.1.11保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光”，做好日常保养和。　　一级保养3.1.12了解设备的精度标准和加工规范3.1.13能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。　　3.1.14参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。　　3.2设备操作人员对设备维护保养的要求:3.2.1工具附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。　　3.2.2工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。　　3.2.3机床的防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整、清晰。　　3.2.

4、4各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。　　3.2.5内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物。　　3.2.6各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。　　3.2.7机床周围地面经常保持清洁，无积油、积水和铁屑杂物。　　3.2.8熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油，保持油标油窗清晰醒目。　　3.2.9油箱、油池和冷却箱内外的清洁无变质，无铁屑杂物。　　3.2.10油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。　　3.2.11油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。　　3.2.12电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。　　3.3

5、设备日常管理措施3.3.1设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定a)四定定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。　　b)三勤一不离勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备3.3.1严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。　　3.3.2设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为6-12个月一个周期，凡遇国定假日，在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。　　3.3.3维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病在36小时内修复，并配合操作

6、人员搞好设备保养，设备的润滑保养工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。　　3.3.4加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放过）事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。　　3.3.5通过实施“设备日常保养”、“设备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全车间设备完好率得到严格控制，确保设备的正常使用。　　3.3.6各车间负责班组长每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。　　3.3.7对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一

7、气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。　　3.4设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养.3.4.1日保养，日保养由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事a)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅。　　b)班中五注意注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。　　c)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑

8、动面上的油污，并加油；清扫工作场地，附