产品防护控制程序介绍.doc

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1、文件编号受控号　版号/修改状态修订/生效日期A/0《产品防护控制程序》制订:审核:批准:会签部门会签人会签日期会签部门会签人会签日期受控印章:修改记录章节条款修改单号修改前内容修改前内容修改人修改日期　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1、目的为了保证产品在标识、搬运、储存、保管、包装、保护和交付过程中得到有效的控制，保证产品的完整性，避免产品质量恶化，满足客户要求。2、适应范围适用于本公司

2、内所有产品。3、职责3.1生产部：负责领用的材料（或零件）、半成品、未入库成品等的防护工作。3.2成品仓库：负责成品的储存、防护和保管。3.3非成品仓库：负责原材料等非成品的储存、防护和保管。3.4贸易部：负责交付产品的防护工作，准确、及时、安全地交付给客户。3.5品管部：负责所检验产品的防护工作。3.6采购部：负责所采购的产品在途的防护工作。4、工作流程4.1搬运4.1.1搬运时，按照产品堆放要求堆放。重物放于底部，重心置中，并注意各层面之防护，妥善保护产品标识，确保搬运过程中处于良好的质量状态。4.1.2人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳;看清标识，

3、不得倒放。4.1.3产品堆叠，不得超越厂区规划道路宽度，单层高度不得超过物料架高度，叠放层数不得超过规定的层数。4.1.4操作行车、升降机、叉车等载物工具时，应遵循《设备操作标准书》，防止损坏产品。4.1.5行进过程中，应对搬运的产品采取防淋措施，以免雨、雪、、风、雾损坏产品。4.2储存4.2.1储存区分为：待检区、良品区和不良品区。4.2.2储存条件：仓储场地须通风、通气、通光、干净，白天保持空气流畅，根据天气变化开关门窗，以保物料干燥，防止受潮。4.2.3储存区内产品应以常湿、常温环境下（或者产品要求的特定环境）储存。4.2.4储存规定4.2.4.1储

4、存应遵循的原则：u防火、防水、防压；u定点、定位、定量；u先进先出；u不直接接触地面；u相似易混产品应明晰区分放置。4.2.4.2产品上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。4.2.4.3易受潮产品，严禁直接摆放在地上，应放货架或卡板上进行隔离。4.2.4.4呆滞产品、报废产品必须分开储存。4.2.4.5不允许有火种进仓，下班时应关好门窗及电源。4.2.5储存安全4.2.5.1对危险化学物品的保管，需遵守“三远离，一严禁”的原则，即“远离火源，远离水源，远离电源，严加混合堆放”。4.2.5.2危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人管理。4.2.5

5、.3仓库内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。4.2.5.4认真执行货仓管理的“十二防”安全工作，即防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。4.2.5.5定期检查电线绝缘是否良好。4.2.5.6消防设施齐全，按消防部门颁发的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能，严禁占用消防通道。4.2.6产品之保质期依《产品保质期作业办法》执行。4.3保管4.3.1物资入库4.3.1.1成品入库：成品入库时仓管员核对所开单据与实物是否一致，无误后在《成品入库单》上签名挂上《物料标示卡》将成品收入指定仓位，并及时做好成品入帐手续

6、，具体依《成品入库作业办法》执行。4.3.1.2来料入库：仓管员根据《材料采购订单》核对《交货单》，将材料放在待验区后通知IQC进行检验。检验合格后，仓管员点收来料数量，并将实收数量填入《材料入库单》，资料员根据仓管员填写的收数量输入电脑。仓管员将来料放到规定储位，挂上《物料标示卡》，并及时登记材料明细帐。若IQC一时无法判定来料是否可用，或需上级主管进一步确认的，由仓库在《交货单》上填暂收数量后将来料放置在待验区，但《交货单》不作为供应商对帐、请款依据。4.3.1.3零星物资由仓管核对采购单无误并送检合格后开《入库单》入库。4.3.1.3外发加工之出入库

7、依《外发加工作业办法》执行。4.3.1.4生产过程中各车间之办成品出入以《半成品转移单》进行交接。4.3.1.5顾客提供之物料经进料检验后，由仓管员按客户提供之清单数量进行点收登入帐册上，并注明客户名称，如有不符应通知没贸易部联系客户，按照《顾客提供财产控制程序》执行。4.3.1.6销售退货：仓管员将退回成品放在待检区，挂牌标识，并通知品管部、贸易部、生产部、技术部主管进行处理。4.3.1.7生产退料：因生产订单取消、订单数量减少、用料清单修改或不良率低于设定之标准损耗量时多出的原物料,由生产单位物料员开具《退库单》，分类整理好退至仓库，经IQC检验合格后

8、，由仓管员负责清点退料数量并及时登记材料明细帐。4.3.1.8不良