承力索电连接线夹压接.doc

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1、.承力索电连接线夹压接（拆除）一、承力索电连接线夹尺寸二、技术要求1、电连接线所用材质、线夹规格型号及安装形式应符合设计要求，并预留因温度变化而产生的移动长度。2、电连接安装位置应符合设计要求，偏差不大于±100mm，在任何情况下均应满足带电距离要求。3、承力索电连接线露出线夹长度为5~10mm。4、承力索与电连接线绑扎示意图..5、各零部件型号与设计要求相同，且线夹与承力索及电连接线相匹配。6、压接使用生产厂家提供专业压接工具，液压泵的压力不小于70Mpa，电动液压钳压接力不小于24吨。7、打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂。8、压接后线夹本体开口检查，压接后

2、开口尺寸不得大于2mm。处理措施：补压一次，如不能满足要求予以更换。三、安装压接1、将线夹本体挂在承力索压接处，电连接线穿过线夹，使线夹本体带有沟槽的一边在直径较小的一侧；穿入中夹板，中夹板两端与线夹本体面平齐，中夹板圆弧应与相应的线索配合，并使打有型号标识的一侧朝外。注意事项..安装原则为：直径小的装在线夹本体短边一侧（有沟槽标记），直径大的装在线夹本体长边一侧（无沟槽标记），但当承力索与电连接线直径相差不多时，应当将承力索装在线夹长边一侧，电连接线装在短边一侧，如当TJR95与JTMH120连接时，应将JTMH120装在长边侧，TJR95装在短边侧。以下为承力索与电连接线的安装位置表：序

3、号安装型式承力索在线夹侧电连接线在线夹侧1JTMH120与TJR95长边侧短边侧2JTMH95与TJR95短边侧长边侧3JTMH70与TJR95短边侧长边侧4JTMH120与TJR120短边侧长边侧5JTMH95与TJR120短边侧长边侧6JTMH70与TJR95短边侧长边侧中夹板的标识说明：安装时应保证中夹板在线夹的中间位置，标有“A、B、C、D”的一侧朝内，标有“95f”等标识的一侧向外。打有标识一侧的圆弧分别与对应的线型配合，如斜面上打有“95f”一侧的圆弧与95电连接线(电连接线符合DIN43138标准）配合，打有“120f”一侧的圆弧与120电连接线配合。线夹与线索的组合方式如下：

4、序号使用范围及型号组合关系线夹本体中夹板1120/95f、95f/120f、120/120fB型A295/120f、95f/95fB型B370/95f、70/120FB型C4120f/120fA型D595f/95fA型B用细铜丝缠绕并绑扎线头，防止压接时线头散开。绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带，防止塑料胶带等绝缘物压入线夹，影响电气连接性能。..禁止使用接触线压接模具去压承力索电连接线夹。禁止承力索压接模具和接触线压接模具交叉使用2、将组配好的线夹置于压接钳的模具中间，放好上模，穿上销钉固定上模。确认线夹组成、位置正确后，启动电动液压泵，开始加压压接，直至模具闭合，此时压力达到最大（压力表

5、指示不小于70PMa），保压5秒钟，然后卸压松开模具。3、压接前须再次确认线夹与承力索、电连接线相互位置，露头合理。在下模块将近接触到线夹前使用寸动（点动）加压，注意观察线夹在模具型腔中的前后、左右相对位置。线夹必须在模具中间并左右对称，模具对称中心面与接触线、线夹的中心对称面重合一致，否则应移动、转动压接钳调整位置，防止导致偏压、伤线，影响压接效果甚至压接无效。4、压接后应检查、确认压接效果。1）中夹板不得卡在线夹开口之间。2）不得有裂纹。3）不得有松动。4）压接接合处不得有胶带等绝缘夹杂物。5）压接后不得夹线。6）压接时必须用对应模具压接。..四、拆除1、全压接式电连接线夹要求预先计算准

6、确，一次压接，压接后不可调整。2、当发生以下情况时需要拆卸：l压接质量不符合要求的；l安装位置需要变更的；l发生事故，线夹损伤的；l其它原因需要拆除的。3、拆除电连接线夹可采用专用拆卸工装模，或手工锯，不许采用电锯等大发热量拆除方法，以免损伤承力索。利用专用拆卸工装的操作方法与压接相似，电动液压泵和配套液压钳一样，模具不同，模具和工作原理如下图所示。将拆卸模装在液压钳上、按图示方式将需拆卸的线夹放在模具对应位置，启动电动液压泵，下模刃口移动，沿电连接线外侧切开线夹背部，从而使线夹断开，线夹与承力索分离。拆卸时应时刻注意下模刃口的切入位置，防止意外损伤承力索。..五、质量控制及检验1、压接操作

7、人员应组织专题培训，并经考核合格后，方可上岗作业。严禁非合格人员进行作业。2、按施工需要裁剪预设规格及长度的电连接线，裁剪电连接线时应用胶带缠绕固定裁剪部位，并采用带弧形刀口的剪线钳，防止裁剪时线头散开、变形，影响穿线。3、线夹与线材穿合后，应在安装位置前后稍作移动，使用线夹中的导电膏将压接处的线索表面涂抹均匀。4、压接前，需确认所压接线夹与压接模具型号相互是匹配的。5、压接位置及各部尺寸应复核，确认后方可压