智能监测换热器技术协议.doc

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1、SCJHQ-Z智能监测换热器技术协议书••:方方买卖一、概述二、装置功能特点三、技术指标四、工作原理、测试装置(-)工作原理(-)测试装置五、流程六、工作环境七、设计与监测指标八、供货范围九、设备说明十、服务十一、验收十二、安装注意事项十三、售后服务承诺监测换热器技术协议买卖双方为明确循环水监测换热器的执行标准、功能配置、技术性能、包装运输、出厂资料和现场技术服务等事宜，双方经过充分协商，达成了如下协议，以便共同遵照执行。协议经双方签字后作为商务合同的附件，与商务合同同等有效。一、概述随着我国石油、化工

2、、冶金、纺织、电力工业的发展，大型冷却循环水系统的使用越来越广泛，由此引起循环水在系统屮的腐蚀、结垢的矛盾越来越突出。为保证大型循环冷却水系统的正常运转和连续生产，必须有效地对循环水系统的结垢、腐蚀等情况进行监测，从而评定出最佳的水处理方案。由于大规模冷却循环水的水质稳定剂配方的好坏直接影响到换热器的换热效率及管道的腐蚀状况、维修周期、能源消耗等诸多方而，因此使用智能监测换热器就具有特别重要的意义。它不仅可以直观地反应岀现场的水质实际情况，而且可以对现场水质稳定剂的配方筛选进行指导。由我厂研制并生产的模

3、拟监测换热器，经过几年的厂家使用得到证明，是一种较理想的水质监测设备。它能在大型冷却水系统不停工的情况下，利用冷却水旁路，对其传热面上的腐蚀、结垢、循环水流量、温度等参数进行在线不间断的有效监测。其测试效果对于冷却水化学处理方案的确认和调整以及药剂效果的评定是可靠而有效的。由于监测换热器装置是模拟生产装置换热器的工况条件设计的，因此它具有较好的相关性。同时它还具有结构简单、规格较小、独家设计试管方便拆卸的特点，被广泛运用于循环冷却水化学处理的现场监测。监测换热器直接对现场水质的监测可以：(1)对循环水现

4、场管理做到有据可依，有据可查。(2)为实验人员配置符合实际的水质稳定剂提供可靠依据。(3)迅速发现现场的界常，为及吋处理赢得吋间。(4)通过后续的水质进行分析为今后水质配方的修改提供有力的参考依据。监测换热器由于安装使用方便、性能稳定可靠，数据准确，可对循环冷却水化学处理工艺进行准确评价和监测，对冷却水系统腐蚀、结垢等进行综合评估，受到众多客户的好评。二、装置功能特点♦结构设计为柜式结构，换热腔放三根①19X20101的试管。♦换热器的管板和壳体是独立分离的，试管用1・6X19X22.2毫米的橡胶密封圈

5、固定在管板上，装卸试管吋特别简单方便；♦热介质为现场低压饱和蒸汽，传热强度为500,000千焦/nV,水侧壁温为75〜80°0♦试验周期可以根据试验要求來定；♦流经每根试管的冷却水流量为636公斤/小时；♦整体机构为柜式设计，碳钢喷塑，水路管线为不锈钢材料，换热腔为不锈钢，外壁保温加不锈钢蒙皮。蒸汽管线为无缝钢管。♦监测循环水进出口温度、流量，蒸汽温度，PH,电导率，浓缩倍数，污垢热阻，腐蚀速率，粘附速率，余氯，浊度。三、技术指标1.热源（蒸汽）：需方供蒸汽压力：0.3〜1.3Mpa蒸汽用量：＜80k

6、g/h蒸汽压力：V0.11Mpa蒸汽进口管径：DN20蒸汽温度：＜103°C换热管面积：0.055m7根（行业标准）2•循环水换热器进口温度：现场循环水温度（一般不大于睨。C）换热器进、出口温差：不小于10°C监测管内水流量：636L/h/根（水流速：lm/s）3.监测换热管：材质：20#钢尺寸：①19X2X1250mm（有效长度1177mm）4.挂片：材质:20#钢尺寸：（［、II、III型）由用户决定5.主要监测参数：A、循环水进口温度B、循环水出口温度C、PHD、蒸汽温度E、腐蚀率F污垢热阻粘附速

7、率G电导率H浓缩倍数J余氯，浊度四、工作原理及测试装置1）、工作原理监测换热器安装在冷却循环水旁路上测试，用低压饱和蒸汽作介质。根据获取的参数计算并预测冷却介质的整体运行状况。由于监测换热器本身是可方便拆卸的，旁路安装方法乂可以把试验系统从运行着的冷却循环水系统屮隔离开来，因此试验周期可以根据试验要求来定。2）、测试装置1、监测换热器结构设计为水走管程，汽走壳程。2、换热管管径采用①19x2mm；材质采用20#钢，也可以采用其它材质。3、热介质为低压蒸汽。现场蒸汽经过减压后进行稳压，使监测换热器能得到一

8、定压力的平稳蒸汽，从而消除由于现场蒸汽不平稳而造成测试数据无规律的状态。五、流程1、进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返［Hl循环系统的塔池，也可作为污水排入下水道。2、监测换热器的热流体，采用低压蒸汽，减压稳压后进入监测换热器。3、监测换热器的配管，因各厂现场条件不尽相同，不作统一设计，可由各单位因地制宜决定。4、监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使冷却水返回冷却塔