监测换热器技术协议书

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1、滕州凤凰化肥有限公司监测换热器技术协议书甲方：滕州凤凰化肥有限公司乙方：南京联道水处理设备有限公司2007-6-12甲方：滕州凤凰化肥有限公司乙方：南京联道水处理设备有限公司1.总则本技术协议是凤凰化肥有限公司（以下简称甲方）关于监测换热器设备制定的技术协议。本协议选择的主体设备用于循环水系统工程旁路，完成对系统的有效模拟监测和评价。智能化检测换热器将分别用于2个循环水系统，是模拟生产装置中换热器的操作参数，可以构成完整的、独立运行的在线检测系统，24小时不间断检测，对其循环水系统换热器传热面上的腐蚀、结垢、污垢状况的检测及对循环水的pH值、电导率、浓缩倍数、污垢

2、热阻等的检测，文件规定了滕州凤凰化肥有限公司循环水Ⅰ、Ⅱ系统工程配套的监测换热器成套设备的工作范围、供货范围、技术要求、性能保证、质量保证、技术服务、现场服务、售后服务，以及设计、制造、检验、运输、指导安装、验收方面的基本要求。1.1乙方对本文件的严格遵守并不意味着可以解除对其合同设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。应根据其运行经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。1.2乙方在设计、制造、供货、设备指导安装中应遵循本文件的规定，但允许乙方以加强合同设备性能及长周期安全运行为目的，合理、局部的偏离以及采用自己

3、的专利、专有技术，并应事先征得甲方和设计院（中国天辰化学工程公司）的书面同意和认可。1.3凡对一个完整的可操作系统的某些必备要求，并且是满足合同设备性能保证值的要求所必须而未列入本规定者，也属于本规定的范围。1.4设计图纸和文件采用的计量单位为SI国际单位制，采用的文字为中文。2.产品概述2.1监测换热器设备的原理监测换热器是模拟生产装置中热交换器的操作参数设计的，其安装在循环冷却水系统的旁路上，换热管采用与生产装置换热器相同的材质，利用低压蒸汽作为热介质，对循环水的水质进行监测。通过对流经监测换热器的循环水的水流量、进水口温度、出水口温度、热介质温度的监测，测试

4、出污垢热阻和污垢沉积速率；采用线性极化法对腐蚀率进行不间断监测；同时可根据用户的选择对循环水的电导率、PH值、浓缩倍数、浊度等参数进行监测，根据监测的数据来评定循环水系统投加药剂的性能，调整循环水化学处理方案，确保循环水系统对装置中的换热器结垢和腐蚀控制在一定的允许范围，从而使生产装置的换热器得以长周期的稳定运行。2.2监测换热器系统流程：2.2.1进入监测换热器的冷却水，由经过冷却塔冷却后的循环水总管供给；出口的冷却水可返回循环系统。2.2.2监测换热器的热介质采用低压蒸汽，经自动减压控温后，进入监测换热器与循环水换热后排出.2.2.3测换热器的配管，因各厂现场

5、条件不尽相同，不作统一设计，可由各单位因地制宜决定。2.2.4监测换热器系统尽可能布置在冷却塔或泵房、加药间附近，以缩短管线，并可使热交换后升温的冷却水返回冷却塔池。2.3设备主要零部件材质及说明2.3.1模拟换热器：结构为列管式,内平行排列3根监测换热管；全不锈钢材质，独特的结构设计，无须拆卸法兰可抽管分析，简单省时，密封可靠。换热管尺寸为Φ19×2×1285mm，有效换热长度为1177mm，材质采用20号碳钢和304不锈钢材质。换热管的外壁采用不抛光镀铬处理，以消除壳侧流体腐蚀的影响。设计为2组，一组手动实验分析，一组全智能在线分析。2.3.2挂片器：为不锈钢

6、材质，封盖为铝合金材质。拆卸方便省时，共设计2组。A、蒸汽管路由无缝钢管焊接而成，并进行保温。配置减压阀，同时配置电动调节阀与蒸汽温度连锁控制，保证蒸汽的稳定。A、循环水管路由镀锌管连接组成。配置就地和电远传流量计，同时配置电动调节阀与水流量连锁控制，保证流量的稳定。B、循环水主体阀门采用铜材质阀门，蒸汽主体采用钢制阀门，设备主体为不锈钢柜式结构。C、数据采集转换采用西门子PLC，采用组态王软件和工业用计算机对数据进行处理，包括数据的显示、报表输出、实时曲线、历史数据查询、与DCS系统数据通讯等。3.设备运行环境:A、公用工程条件安装方式：室内安装电源：220V，

7、50HZ，功耗：≤0.7KW循环水：5000L/hB、气象特征与环境条件年平均气温　　　　　13.4℃极端最高气温　　　41℃极端最低气温　　　-19.3℃夏季平均气压　　P＝994.5毫巴年平均气压P＝1001.05毫巴4.技术要求4.1满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在线检测系统。性能指标:（1）水流速:1.00±0.1m/s（2）温差:8-12℃（3）换热管尺寸:Φ19×2×1285mm（4）挂片尺寸：50×25×2mm4.2监测指标要求及量程，精度:（1）污垢热阻：±1%量程：0-10mm2.℃/W（2）腐蚀速率：±1%量程：0-

8、1mm/y