仓库日常管理.ppt

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1、仓储日常管理理论与案例内容简介一、仓储团队合作三、仓储日常管理二、仓储目标优化五、仓储作业流程八、仓储盘点规范四、仓储合理布局六、仓储方法原则七、仓储量化指标一、仓储团队合作1、仓储与采购、生产、销售、财务之间的团队合作。两个定义：团队合作是一种达到既定目标所显现的自愿合作和协同努力的精神。团队精神是大局意识、协作精神和服务精神的集中体现。仓储采购财务销售生产2、仓储在供应链中的四大角色。销售和生产的后援（非常重要的后勤支持）运输的驿站（歇脚点—装卸的过程）库存的校准点（数据的准确）物品的保管者（储存保管，不同的物品保管不一样，条件也不一样）3、仓

2、储如何更好的为生产服务？配料准确、发料及时、服务意识、最短距离开放式仓库生产线生产线生产线打包线入成品仓4、仓储如何更好的为销售服务？7R交货服务（Right:合适、适合的意思）信息及时、准确、完整。确保装卸品质热情友好的咨询服务7R交货服务二、仓储目标优化“以时间抢空间”的仓储总体目标优化。“多快好省”的仓储作业目标优化。“12字方针”的堆码目标优化。装卸、入库、保管、出库的注意事项。1、“以时间抢空间”的仓储总体目标优化仓储是指仓库储存仓储是暂时存放产品的场所仓储管理是对仓储的产品收发、保管、流通加工和信息反馈的有效控制及对数量和质量的保证，做

3、到整洁有序。仓储象蓄水池，活的水科学的流动。2、“多快好省”的作业目标优化多储存：单位面积储存量、利用率快进货：接运、验收、入库快出库：备货、出库、托运保管好：保管期内数量准确、质量完好费用省：货物吞吐各环节省人、省财力、省物3、“12字方针”堆码目标优化合理：分区码放、大不压小、重不压轻牢固：堆码稳定、不偏不倚、不歪不斜定量：每层同量、数标清楚、便利盘点发货整齐：仓库整洁、纵看成列、坚看成行节约：一次堆码成行，节省人力消耗方便：装卸搬运、验货盘点等仓储作业4、装卸、入库、保管、出库注意事项装卸注意项最少的装卸搬运次数（避免重复、徒劳的作业活动）缩

4、小搬运的移动距离（采用直线）汇集定量、后用托盘，以最大限度减少货物的损耗和散失应用机械装卸搬运，解脱繁重的体力劳动，提高作业效率入库的注意事项单货相符、验货入库、批次清楚、手续完整保管的注意事项货位选择：分区、分类合理堆码：角相对、面成线、留五距留五距：灯、顶、柱、垛、墙一垛一卡：记录商品编号、入库时间、作业班组等签发单正：当天签发储存凭证、及时进行账务处理勤碰复核：日清月节月盘点，账物货卡总相符刮风下雨勤检护，防火防盗保平安出库的注意事项总原则：不多发、不少发、不错发。单证齐全：装运单、提货单、复合单等不发货：非正式、过期或有疑问提单不能作为发货

5、凭证。如合同、提货单、委托书等三、仓储的日常管理为何要强化仓储管理仓储筹建的三大原则绿色仓储的精髓何在仓储人员的素质要求1、为何要强化仓储管理物流活动中转中心，连接采购、生产、销售、财务及回收和废弃物流集中储存、分类、保管、加工、转运，便于迅速、准确、经济、安全。集中储存可节省运费调节谈旺季产品差异方便调次补缺，促进销售。2、仓库筹建的三大原则物料仓库尽量靠进生产线成品仓库尽量靠进销售点（京东商城）用平房仓库，尽量避免使用电梯3、绿色仓储的精髓何在噪音？污染？灰尘？4、仓储员工的素质要求勤快（走动管理）细心服务好学合作仓储管理自检项目四、仓储的合理

6、布局仓储六大区域结构图分析。仓储各大区域职能分析。仓储有效面积分配比例。仓储空间布局六大原则。仓储布局的标识文化。1、仓储六大区域结构图分析办公区收货区散货区分拣区包装区拼装区2、仓储各大区域的职能分析仓储区域主要职能收货（检验入库）区卸化、验货、搬运、入库、登记等散货（存储）区便于零散发货（订单）分拣区对搬运到包装区内的物品按量分拣包装（刷唛）区将订单物品装入包装，并在包装外标识目的地等分拣信息。拼箱（装运）区完成物品从包装区到装运区的移动办公区跟踪物品接收、入库、保管、出库的所有管理工作3、仓储有效面积分布比例存储物品面积占有效面积的30%—6

7、0%进出物品通道占有效面积的10%—20%检验物品面积占有效面积的15%—25%出库待运物品面积占有效面积的10%—15%仓库有两个指标：一个是面积；一个是容积（体积）4、仓库布局六大原则直线移动单层储存高效搬运存储计划通道最小利用高度5、仓库的标识文化：安全通道、灭火器、禁止吸烟、库位等五、仓储作业流程入库作业流程简化存储作业流程简化出库作业流程简化入库验收原则流程及八大步骤1、入库流程简化接运（分厂发货、司机沟通数量及到货时间、库位计划、采购入库单打印等）交接（单单相符、单货相符）验收（严格检查装包、配件、电池的质量及数量）2、存储作业流程简化

8、堆码维护检查盘点3、出库作业流程简化备货托运交接入库验收四大原则单单相符单货相符严格品控单正齐全4、入库验收原则、流程、八