液体罗茨流量计的正确维护保养及故障分析与排除方法.doc

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1、液体罗茨流量计的正确维护保养及故障分析与排除方法时间:2010-07-2209:01来源:未知作者:admin点击:209次液体罗茨流量计广泛用于化工企业中，经统计由于未正确使用和维护而引发的故障占其故障发生率的70%左右。为此，我们结合工作经验谈谈液体罗茨流量计的正常使用和维护保养的方法，并分析一下其常见故障。一、正常使用与维护保养1.表头要有一定数量的润滑油液体罗茨流量计广泛用于化工企业中，经统计由于未正确使用和维护而引发的故障占其故障发生率的70%左右。为此，我们结合工作经验谈谈液体罗茨流量计的正常使用和维护保养的方法，并分析一下其常见故障。     一、正常使用与维护保养   1

2、.表头要有一定数量的润滑油，润滑油一般为硅油或砷油。     2.应按时定期巡检，听：运转是否有杂音；看：表头机械记数器有无卡阻，记录是否连续。     3.每半年应清洗一次过滤器，过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断（一般压差超过0.07MPa应清洗）。     4.对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑，并对表头进行调校。     5.对温度补偿器准确度修正器应一年检查1次，并对齿轮传动部分进行清洗润滑。     6.在流量计规定范围内使用，不得超限；超载20%不得过30分钟，否则会降低计量准确度。     7.勿使液体倒流，现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流，应详细检查

3、以免事故发生。     8.过滤网应用40或60（目/英寸）不锈钢丝网。     9.应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况，查磁场强度是否够，不够应及时更新磁钢。     10.启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀，再打开出口阀，打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度，正常工作后，再关闭旁通阀，如出现异常，应立即打开旁通阀，同时关闭出入口阀，进行检查处理。     11.新安管路或检修后，投用一天后，必须打开过滤器清除杂质。正常使用时，轻质油半年、重油3个月，必须清洗过滤器1次，严禁使用蒸汽吹扫流量计。     12.更换石墨轴承时，对DN50的流量计，

4、间隙最大不超过0.1mm；对DN150的流量计，间隙最大不超过0.2mm；对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙最大值应不超过0.15mm。     13.维护保养拆卸时，对重要部件应做好标记以免装错。     14.装配时应使转子转动灵活，间隙均匀，啮合正确，转子之间转度内腔，转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象。     二、故障分析与排除故障现象 原因分析 排除方法 组件不转动 1.被杂质卡死2.过滤器堵塞3.被测压力过小 1.清洗2.检查过滤器3.调整压力 运转正常，但计数器的指针数字轮不动 1.传动机构卡住或变速齿轮啮合不好2.传动系统的连接部分脱铆或销子脱落 1.检查多级结

5、构,检查联轴器传动情况2.更换销子 指针或手轮运转时有抖动现象或有时停时走情况 1.液体含气量过大2.液体排量过小 1.检查消气器工作是否正常2.加大流量表的测量范围 运转时有异常响声、噪音大 1.流量超过表的测量范围2.止推轴承磨损、腰轮组与中间隔板或壳体摩擦，部分紧固件松动 1.换表或减小流量2.调整止推轴承的轴向位置，紧固松动开 指针反转 流程倒反 更正流程方向 机械密封联轴器泄漏 1.压盖未压紧2.填料磨损3.放气孔或放油孔紧固件松动 1.均衡用力压紧2.更换密封填料、加填密封油3.紧固紧固件 计量误差过大 1.液体内含气体2.旁通阀内漏或未关紧 1.加消气器，故障检查2.修理或

6、更换旁通阀,关时一定要关紧 发讯器无信号输出或无脉冲 1.元件损坏2.光电开关松动3.发讯器接线连接不牢或接头有锈 1.换元件2.调整并紧固光电开关3.正确接线,除锈接好,加防锈介质 流量积算显示仪显示误差大 1.有外界干扰信号2.显示仪有故障3.显示仪与脉冲发讯器阻抗不匹配 1.排除干扰或加屏蔽2.检查修理3.使之匹配 指示值小于实际值 1.流量超过流量计的测量范围2.介质粘度偏小3.转子等转动部件不灵活 1.调整流量或选择合适的流量2.更换调整齿轮进行修正3.消除异物，更换磨损件 指示值大于实际值 1.脉动流影响2.介质内混入气体3.介质粘度偏大 1.排除管路的脉动2.加消气器3.重

7、新按介质要求检定，更换调整适用的齿轮