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《机械制造第章金属切削原理及刀具学习指导(精品).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、第1章金属切削原理及刀具一、本章知识要点及要求1.1金属切削加工基本概念1.了解金属切削加工的定义。2.了解切削运动及在切削过程屮工件上的表面。3.掌握切削用量三要索的定义及其计算。4.掌握刀具标注角度及其参考系的定义，并能在参考系屮标注。5.了解刀具工作角度的定义及其对实际切削加工的影响。6.了解切削层参数的定义和应用，理解切削用量与切削层参数的关系。7.了解常见的切削方式。例1.1用硕质合金外圆车刀和内孔车刀加工如例题1.1图所示工件的外圆和内孔，已知工件毛坯外径为60mm,孔径为27mm,试求:(1)车外圆和内孔时的吃刀深度Q岸(2)若选定切削速度v(.=1.5m/s,求
2、车外圆时的丁•件转速朋(3)若采用车床主轴转速H=480r/min；此时，车外圆和车内孔时的切削速度冬；(4)若选用的走刀帚/=0.15mm/r,主轴转速n=480r/min,求讲给速度少。51解：(1)车外圆时的吃刀深度60-55”ci,==2.Jmm“2车内孔时的吃刀深度30-25,°a“==1.5mm"2注：勺,是工件上已加T表面和待加T表面间的垂育距离，是个正值。如果已加T表面的直径为d,”，待加工表面的肓径为(仁，则车外圆时a=d^~d^,车内孔时=如_仁所以求吃刀深度时，应11"2"2根据吃刀深度的泄义具体问题具体分析，不要产生吃刀深度为负值的错误。（2）根据Tcd
3、nvr=c10001000冬1000x1.5zn==4/7.7r/min7td3.14x60注：当转速一定时，切削刃上备点的切削速度是不同的。考虑到切削速度对刀具磨损和已加工质量有影响，在计算时，M取最大的切削速度。所以在切削速度的计算公式中，d的取值应根据不同的加工情况确定。例如外圆车削时，d取待加T表面育径，内孔车削时，d取已加丁•表面的育径。（3）根据人=匹,车削外圆时的切削速度c10007idn3.14x60x480t-===1.5m/sC10001000x60车削内孔时的切削速度7idn3.14x30x480八*v.===0.75m/s°10001000x60注：只有
4、当切削加T进行时才会有切削速度存在。（4）根据少=f-n则vf=/•/Z=0.15x=1.2mm/sfJ60注：要注意进给速度与、进给量.f和毎齿进给量厶的区别以及它们之间的关系，计算时要注意它们备自的单位。例1・2用主偏角Kr=45的车刀车外圆时，工件加T前的育径为=60mm,加工后的直径为dm=50mm,I-件的转速为n-240r/min,刀具沿1〔件的轴向进给速度是与=96mm/min。试求：f、Qp、vco解:60-50~~2与二fJi=5mm=0.4mm/r240加肆60x240v,===45.22m/minc10001000例1・3用外圆车刀纵车工件外圆，己知工件毛
5、坯外径为50mm,车削后外径为44mm,车床主轴转速n=600r/min,走刀量f=1.5mm/r,车刀主偏角Kr=60,求切削厚度仏，切削宽度见，切削面积如。解：吃刀深度竹50-44=3mmhD=f•sinKr=1.5xsin60°=1.3mmbn=-=—^―=3.46mmsinKrsin60°Ad=h{)-bf)=1.3x3.46=4.498mm21.2金属切削过程的基本原理1.掌握金属切削变形过稈屮三个变形区的变形特点。2.掌握剪切滑移变形程度的度量方法。3.了解切削过稈屮切屑与刀具前刀面Z间的摩擦特点。4.掌握积屑瘤的概念、成因及其对生产加工的影响。5・了解切屑的分类及
6、常见切屑的卷屑与断屑方式。6.了解切削力的来源、测量方法、切削力经验公式的建立过稈和方法，了解影响切削力影响因素。掌握切削力计算方法。7.了解切削热产生和传出的途径，了解切削温度的测量方法。8.了解刀具磨损形式、特点、磨损过程和磨损的原因。理解刀具耐用度的概念和刀具的磨钝标准。例1・4在例题1.4图屮标出金属切削过程中的三个变形区，并说明每个变形区的变形特点。I:剪切滑移变形。II：挤压和摩擦，靠近前刀面处的金属纤维化。ITI：挤压与冋弹，造成纤维化与加工硬化。例1・5—般切削条件下，在刀具前刀面与切屑底层的接触长度上存在哪两种类型的接触？在两种不同类型的接触状态下，摩擦系数“
7、如何计算？答：进行切削加工时，由于法应力在前刀面上的分布不均匀，在刀具前刀面上靠近切削刃处的前区为紧密型接触，而在远离切削刃的麻区为峰点世接触。紧密型接触状态下，前区各点的摩擦系数“g)峰点型接触状态下，摩擦系数卩亠=常数其屮，6为冷焊结的抗剪强度；b,为峰点材料的压缩屈服极限；cr(x)为前区某一点的法应力。由此可见，在刀具前刀面和切屑的底层Z间存在两种接触状态，其摩擦系数也有所不同，其屮后区的摩擦系数是常数，后区的摩擦服从古典摩擦法则；而前区的摩擦系数不是常数，不服从古典摩擦法则，通常计
