机器设备的现场管理.doc

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1、第一讲机器设备的正确使用与精心维护机器设备的正确使用与精心维护，是设备现场管理的重要环节。机器设备使用期限的长短，生产效率和工作精度的高低，固然取决于设备木身的结构和性能的好坏，但也在很大程度上取决于其使用和维护情况。同一台设备，现场管理有序，使用操作稈序正确、合理，维护得当，就可以防止设备非正常磨损和事故的发生，保持设备的加工精度，充分发挥其应有的效能。相反，不重视操作现场的管理，违反设备的使用规稈，就会加速设备的磨损，加快设备的劣化过程，还会发生设备事故，造成停机，直接影响企业的生产和产品质

2、量。设备的使用与维护工作包括：设备的合理配置，制定与贯彻设备技术状态的完好标准,设备的使用程序和要求，设备维护操作规程，设备润滑，设备点检，设备的状态监测和故障诊断，设备的LI常维护与定期维护，区域维修负责制，设备的检查与评比活动，设备的故障和设备事故的处理等。一、机器设备的使用管理1.设备的合理使用，应做好以下工作。(1)合理配置设备企业应根据白己的生产过稈、工艺特点并考虑安全、环保的要求,首先由工艺技术部门和生产部门，合理地配备、安置各种类型的设备。要使设备的使用条件与生产要求相适应，根据设

3、备的结构、性能特点和生产能力，恰当地安排每台设备的生产任务，不得超负荷运转，使设备能够充分发挥效能。(2)培养合格的操作者企业根据设备的技术要求和复杂程度，配备相应的工种和经过培训能够胜任的操作者。随着设备口益现代化，其结构口趋复杂，要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握。因此，必须加强技术教冇和素质教育，使操作者既能熟练安全操作设备，又能精心维护保养设备。(3)为设备提供良好的工作环境企业应根据设备使用和维护的具体要求，采取必要的防护、防振、防潮、防腐、防尘、保温等措施，配备必要的

4、测量、保险用的仪器设备，还应具备良好的照明和通风等。有些精密、特殊设备，如坐标镣床、精密数显电了设备、高精度磨削设备、齿加工设备，条件要求严格，最好设立单独工作间，配备恒温装置。(4)严格执行设备使用稈序培训——教冇——考核——颁证——操作，是新工人独立使用设备的程序，企业必须严格执行。%1新工人在独立使用设备前，必须经过技术培训。培训内容除安全教冇、基础知识外还应包括使用设备的结构、性能、安全操作规程、维护保养、润滑等技术知识和操作技能的训练。企业培训操作人员，可分为三级进行，企业教育由厂职T

5、培训部门负责，设备动力和安全环保部门配合；分厂(车间)教育由厂长(车间主任)负责，分厂(车河)设备动力部门配合;工段(小纽.)教育由工段长(小组长)负责，班组设备员配合。%1经过相应技术培训的操作工人，要进行技术知识、操作能力和使用维护保养知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。%1凭证操作设备是保证正确使用设备的基础。精密、大型、稀冇和关键设备的操作工人由企业设备主管部门主考;其余设备的操作工人由使用单位分管设备领导主考。考试合格示,统一由企业设备主管部门签发设备操作证。技术熟练的工人经

6、教冇培训确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。车间公用设备的使用可不凭操作证，但必须指定维护人员，落实保管维护责任，并随定人定机名单统一报送设备主管部门。(5)认真执行冇关规章制度%1定人定机制度设备的使用应严格岗位责任，实行定人定机制，确保每一台设备都有专人操作和维护。定人定机名单由设备使用单位提出，一般设备经车间机械员同意，报设备主管部门备案。精、大、稀、关设备经设备主管部门审杏，企业分管设备副厂长（总工稈师）批准执行。定人定机名单审批示，应保持相对稳定，确需变动时应按程序进行。

7、多人操作的设备应实行机台长制，由使用单位指定机台长，机台长负责和协调设备的使用与维护。%1设备操作维护规程设备操作维护规稈是设备操作人员正确掌握设备操作技能与维护的技术性规范，是根据设备的结构、运转特点，以及安全运行的要求，规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基木规则。操作人员认真执行设备维护规程，可保证设备正常运行，减少故障，防止事故发生。操作维护规稈的基本内容如下。开动设备前必须首先清理好工作现场，仔细检杳各种手柄位置是否在规定档位或空档位上，安全装置是否齐全可靠，

8、操作是否灵活，各部状态是否良好。检杏油池、油箱屮的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑规定要求做好润滑T作。上述工作完毕无误，方可开动设备工作。操纵变速箱、进刀箱及其传动机构时，必须按说明书规定的顺序和方法进行。有离合器的设备，开动时应将离合器脱开，使电机轻负荷起动。设备变速时，备变速手柄必须转换到指定位置，使其接合正确，啮合正常。操纵反车时,要先停车再反向，变速时要停车变速，以免打伤机件发生设备事故。工件、工装、刀具等必须夹紧，以免工作时松动甩出，造成设备或人身事故。不得在机床上敲打校正工件，