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1、中化泉州1200万吨/年炼油项目青兰山库区围堤升级改造工程挡浪墙专项施工方案(3••::制核批编审审大连港湾工程有限公司中化泉州项目部工程概况2编制目的2编制依据2组织机构3施工布置3施工技术措施5资源配置14质量管理措施16进度安排20安全生产保证措施21错误！未定义书签。2210、文明施工管理与环境保护措施11、需用质量验收表格1、工程概况本工程现浇挡浪墙长度共计1317m,混凝土浇筑量共计19999rrf,挡浪墙分四种结构断面。Wl、W2、断面位于青兰山库区内，W3、W4断面位于北端三角地。2、编制目的本工程挡浪墙现浇共计1317m,混凝土浇筑共计约19999m,浇筑的混凝土方量大、工期
2、紧张。为确保预制的质量的同时满足施工安全和进度的要求，特制订本专项施工方案。3、编制依据1）、中化泉州石化有限公司《样板引路管理规定》2）、《屮化泉州1200万吨/年炼油项H青兰山库区围堤升级改造工程》施工图3）《防波堤设计与施工规范》JTS154-1-201U4）《水运工程质量检验标准》JTS257—2008o5）《水运工程混凝土施工规范》JTS202—2011o6）、《水运工程混凝土质量控制标准》JTS202—2・2011。4、组织机构项冃经理韩松1项H总丁程师陈世i、钦永宏I1刘贤臣)厂采购部「施〒部Juse部「庆議部「1财务部吴培森一;孕忠辉」陆皓一i1—鲁旺一1歩叶蛋――:挡浪墙施工
3、质量体系组织机构图机械纽测量组门浪墙施—队分项负责人试验细5、施工布置挡浪墙施工包括原有胸墙拆除、扭王块移除、扭王块安装、钢筋焊接、模板安装拆除、现浇混凝土等多种工序。考虑工期紧、工序多且工程量较大，我部向业主中请临吋占道中请，保证挡浪墙施工作业不致对业主运营以及消防通道造成影响。。由于库区已经开始运营，动火、动土、占道等施工应按业主管理规定及相关部门申请相关许可。考虑到工期要求，每个断面配备一套模板，其屮W］、W2段分三层施工，W3、W4段分两层施工。W3、Wq段模板待库区内胸墙施工完毕后进行改装。MW1/4JirnTd•Illi0Jn'i'i汕VI/］怦
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5、挡浪墙平面布置6、施工技术措施6」施工工艺流程钢筋绑扎一模板清理一涂刷脱模剂一模板安装一搅拌站搅拌絵一搅拌车运输姓一现场卸料一分层振捣成型一模板拆除->修补及养护。6.2模板设计挡浪墙模板采用钢架整体定型模板，根据技术规格书要求每套模板设计长12m。挡浪墙模板以受力最大的W3、W4段上层模板进行计算。挡浪墙模板板面选用6nun钢板，竖肋采用［10槽钢，横带采用双拼［8槽钢，竖肋与横带的间距分别为40cmX100cm,对拉螺杆采用4)20,间距100cm。封头板采用6価钢板，与钢板连接的竖带采用［10槽钢，横带采用［12桁架结构，W3、W4段挡浪墙上层模板高度为5m,模板具体尺寸见详图。621挡
6、浪墙Wl、W2上、屮、下层模板结构图如下：/n浪墙第二层碇磴路面
7、//V扌当浪墙笫…层碇/图2W
8、、W2段挡浪墙上、中、下层模板示意图622挡浪墙W3、W4上下层模板结构图如下：图3W3、W4段挡浪墙上下层模板示意图6.3结构计算考虑到W3段上层高度最大，达到5m,故选取该段作为典型计算。对模板的侧压力计算采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值:丄F=0.22rctMV^(
9、)F’H⑵式屮F—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2)crc—混凝土的重力密度(kN/m2),取rc=24kN/m3。to—新浇混凝土的初凝吋间(h),可
10、按实测确定。当缺乏试验资料时，可采用2002计算。T—混凝土的温度（°C）,取T=15〜20°C,按15°C计算。V—混凝土的浇灌速度（m/h）,取V=1.0m/h。H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）；取H=5m。B1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；取01=1.0。B2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50〜90mm时，取1.0；110〜150mm时,取1.15。取B2=1.0。混凝土侧压力的计算分布图形如下图4所示图4混凝土侧压力的计算分布图h—有效压头高度（m）；h丄有效高度h（m）按下式计
11、算：/（3）则墩身混凝土对模板侧压力，按（1）计算：F=0.22〃（）0
12、0$©=0.22x24x2°°-xl.2xlxVf=42.4kN/m2c01215+15按（2）式计算：F=r.H=24x5=20kN/m2按取最小值，故最大侧压力为42.4kN/m2o混凝土有效高度h(m)按(3)计算:F_42.4=L77zn故有效压头高度为1.77DK倾倒混凝土时对模板产牛•的水平荷载取6.0kN/m
