TPS资料(园盯工厂日文翻译版).ppt

《TPS资料(园盯工厂日文翻译版).ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、－丰田生产方式ー「标准作业和改善」TOYOTAPRODUCTIONSYSTEM（GL.TL）的要求（基本要件））（1）能进行作业组合和必要人员和配置的提案的能力。（2）能进行作业动作分析并能改善标准作业的能力。（3）有把握浪费、不均衡、勉强作业，并能进行改善的能力。标准作业粗材完成品◇●TP1101●DR2424●M11764１2３４５6作成改訂62年11月30日手作業3″自動送り25″1卖价和成本利润＝（卖价－成本）×卖出台数（１）提高卖价（由市场行情来决定）利润成本利润成本利润成本１３（卖价）（卖价）（卖价）为了增加利润・･･･（2）增加卖出台数（

2、竞争激烈，困难）（3）降低成本（由制造方决定）卖价＝成本＋利润2台(194.1%)台(72.8%)台(117.4%)台(97.0%)台(115.8%)台(93.8%)台(159.8%)台(91.9%)台(318.4%)台(112.0%)海外事业体生产实绩和前年同时期比较2006年2月3丰田生产方式的意图通过彻底消除浪费来降低成本（１）只生产与销售定单相同数量的东西。为了达成这个・・・（2）制造高品质的汽车（3）制造更便宜的汽车（4）创造能够适应变化，体质强大的职场4丰田生产方式的2大支柱JIT自动化丰田喜一郎丰田佐吉｢有仓库是必要的，如果没有仓库，我们

3、应该怎样去做｣｢在机动车这种综合工业中，对于机动车的组装作业，各部品能按照JIT的方式，放在线侧是最好的」【G型自动织机】纵系、横系切断动力马上停止5亻看板的作用（１）生产、搬运的指示情报（2）可以用眼睛看到的管理工具①避免制造过多（3）工程的作业改善工具②可以清楚工程生产的快慢物流的流程情报的流程ABCDABCDABCD看板盒看板盒加工生产线加工生产线组装生产线6E－看板的意图◆背景・・・异地生产时看板运用的◆定义・・・承继看板的一贯本质。纳期缩短的必要性。◆特点・・・取回看板作业利用IT技术传真化缩短看板运用的纳期。7后工程引取与前工程的关系人平均

4、化量1000台／日基准日物设浪费浪费浪费8批量生产和平准化生产批量生产后工程前工程平准化生产AAA生产线AB生产线BBBBBC生产线AAAAACCC后工程AAAAA生产线AB生产线BC生产线CBCCBA前工程9JUSTINTIME的基本准则1个的流动后工程引取在节拍时间内制造必要数量10自动化的目的1、持续作出100%良品2、机械设备的故障防止3、省人（不用监视机械设备）STOP不良!11技能员的动作工作与浪费业无付加价值作业浪费作业值有加付价作12ムダムダの種類加工的浪费搬运的浪费制造过多的浪费不良・手修的浪费在库的浪费手持的浪费动作的浪费13制造过

5、多的浪费所引发的问题（１）需要多余的工数、设备（2）提前使用了材料、部品（3）电、油等能源的浪费（4）托盘等、容器的增加（5）搬运车、叉车等搬运手段的增加（6）需新添加放置场和仓库（7）产生在库增多与管理工数的增加（8）利息负担增加（9）消减了改善的意识和积极性14不均衡和勉强（１）不均衡生产计划或生产量有波动人的方面、工作的负荷量设备方面、它们的使用方法（2）勉强相对于设备和人的能力负荷量过大如果勉强作业的话，会出现机械设备的故障、品质低下、人方面的不安全行为15人的工作和机械的工作要分开人的工作和机械的工作人的工作机械的工作安装制品启动取出完成品加

6、工回复起始位置停止A工程人的工作(手作业)等待(看守）机械的工作(自动送)16表面的效率和真实的效率《表面的效率》‘《真实的效率》10个人作100个10个人作120个必要数100个10个人作120个＝20个浪费9个人作100个＝改善17手法阶段改善的步骤科学的思考方法QC步骤1发现改善的必要点明确目的选定题目2分析现在方法掌握事实现状把握3构思根据事实思考要因解析4作成改善案立案对策检讨5实施改善案实施实施6实施后确认确认确认效果改善の手順18改善必要点的种类水面问题意识①一直以来明显存在的问题②关系部门、上司所指示的问题①③潜在的问题③②19发现浪费

7、的提示浪费的种类发现不良的提示①不良手修的浪费·有没有加工不良·有没有手修②制造过多的浪费·有没有做没有看板的东西·工程间有没有多余的在库③加工的浪费·加工的目的是什么·有没有过剩、无用的加工④搬运的浪费·为什么要搬运那个·搬运的方法是否恰当⑤在库的浪费·预备品的数量是否过多·看板枚数是否多、最低在库是否多⑥动作的浪费·为什么要做上下动作·动作延迟的原因是什么⑦等待的浪费·有没有形成等待·等待有没有明确20生产的周期生产的周期＝加工时间＋停滞时间《成型的例》①原料②射出⑤涂装搬运1分1分③存放④线侧⑥存放⑦线侧⑧组立使用1个搬运21分析现在方法时的思考

8、方式①实事求是②没有遗漏③正确的定量的区分的详细的22分析单位的大小(例)工作单位作业要素作业