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时间:2020-03-02
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1、施工技术交底记录C1.11编号:工程名称施工单位交底部位基础、楼层梁板墙柱工序名称钢筋交底提要:钢筋加工及安装交底内容:交底内容:一、施工准备:1、材料及主要机具:(1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。(3)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。(4)垫块:用大理石或花岗岩,50㎜见方,厚度同保护层。或用塑
2、料卡。(5)主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件:(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下
3、层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。(8)按要求搭好脚手架。(9)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。二、操作工艺:1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个
4、,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表4-10采用。交底人接受交底人交底日期施工技术交底记录C1.11编号:工程名称施工单位交底部位工序名称钢筋交底提要:钢筋加工及安装交底内容:二、操作工艺:1、绑柱子钢筋:1)工艺流程:套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭
5、接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。3)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎。(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(4)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区
6、内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。交底人接受交底人交底日期施工技术交底记录C1.11编号:工程名称施工单位交底部位各楼层梁板墙柱工序名称钢筋交底提要:钢筋加工及安装交底内容:3、梁钢筋绑扎:1)工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(想在梁模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层
7、钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内交底人接受交底人交底日期
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