管水平固定焊法实习教学教案.doc

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1、一、课前准备:二、训练目的:☆☆三、入门指导:管水平固定焊(1)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握水平固定管全位置焊接技术。2、了解水平固定管定位焊的方法。3、能够进行焊缝的起头、收尾、接头。4、焊缝的高度和宽度能符合要求,焊缝表面均匀,无缺陷。教学难点:打底焊的操作方法。教学重点:打底焊的操作方法。一、焊前准备1、焊件材料:Q2352、焊件尺寸:φ89mm×5mm;L=50mm;坡口尺寸:60oV形坡口3、焊接要求:打底焊单面焊双面成形。4、焊接材料:J422焊条。φ2.5mm5、焊接设备:ZX7-400型直流逆变

2、弧焊机二、焊件装配四、巡回指导:五、课后总结:1、修磨钝边0.5~1mm,无毛刺。错边量≤0.5mm2、清理坡口及两侧内、外表面各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物3、定位焊三、焊接工艺参数焊接层次焊条直径焊接电流电弧电压打底焊2.5mm75~80A22~26V盖面焊2.5mm70~75A22~26V1、集中指导学生正确的装配及定位焊。2、集中指导学生文明生产实习。3、针对个别学生的差异进行分别指导。4、及时发现安全隐患并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评。3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。一、课前准备:二、训练目

3、的:☆☆三、入门指导:管水平固定焊(2)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握垂直固定管焊接转腕运条技法。2、掌握垂直固定管运用多层多道焊的操作方法。教学难点:打底焊的操作方法。教学重点:打底焊的操作方法。操作要点及注意事项水平固定焊接常从管子仰位开始分两半周焊接。将焊件按时钟面分成两个相同的半周进行焊接,先按顺时针方向焊前半周,称前半圈;后按逆时针方向焊后半周,称后半圈。1、打底焊采用灭弧焊手法(1).接弧位置要准确。每次接弧时焊条要对准熔池前部的1/3左右处,使每个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。(2).灭弧动作要干净

4、利落,不要拉长弧,灭弧与接弧时间间隔要短。灭弧频率大体为:仰焊和平焊区段35~40次/分,立焊区段40~50次/分。(3)焊接过程中要使熔池的形状和大小基本保持一致,熔池金属液清晰明亮,熔孔始终深入每侧母材0.5~1mm。(4)在前半圈起焊区(即A点~6点区)5~10mm范围内,焊接焊缝应由薄变厚形成一个斜坡;而在平焊位置收弧区(即12点~B点区)5~10mm范围,则焊缝应由厚变薄。形成一个斜坡,以利于后半圈接头。(5)与定位焊缝接头时焊条运条至定位焊点,将焊条向下压一下,若听到“噗噗”声后,快速向前施焊,到定位焊缝的另一端时,焊条在接头处稍停,将焊条再向下压一下,又听到“噗噗”

5、声后,表明根部已熔透,恢复原来的操作手法。2、盖面焊1)清除打底焊熔渣及飞溅物,修整局部凸起接头。2)在打底焊道上引弧,采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接。3)焊条角度比相同位置打底焊稍大50左右。四、巡回指导:五、课后总结:4)焊条摆动到坡口两侧时,要稍作停留,并熔化两侧坡口边缘各1~2mm,以防咬边。5)前半圈收弧时,对弧坑稍填一些液体金属,使弧坑呈斜坡状一,以利于后半圈接头;在后半圈焊前,需将前半圈两端接头部位渣壳去除约10mm左右,最好采用砂轮打磨成斜坡。1、集中指导学生正确的打底焊技法。2、集中指导学生文明生产实习。3、针对个别学生的差异进行个别指导。4、及时发现安全隐患

6、并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评。3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。一、课前准备:二、训练目的:☆☆三、入门指导:管水平固定焊(3)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握垂直固定管焊接转腕运条技法。2、掌握垂直固定管运用多层多道焊的操作方法。重点:1、填充焊。难点:1、盖面层。5.操作过程(1)熟悉图样,清理坡口表面,修锉钝边。(2)按装配要求组装试件,进行定位焊,并将试件水平固定在焊接支架距地面800~900mm的高度上。(3)从管子仰位起焊,按顺时针先焊前

7、半圈,采用灭弧法焊至平位(从4点B点)。四、巡回指导:五、课后总结:(4)清理熔渣并修磨仰、平焊位接头成缓坡形。(5)变换焊接位置,焊接后半圈,在仰焊位缓坡处起头或用电弧切割成缓斜坡再起头,用与前半圈同样的操作方法完成打底层的焊接。(6)清理熔渣及飞溅物,焊接盖面层,仍采用两半周焊法,施焊时均采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接,注意收弧时填满弧坑。(7)焊接后,清理管件内、外焊缝的熔渣和飞溅物,检查正、反两面焊缝,分析问题,总结经验。1、集中指导学生正确的装配及定位焊。2、集中指导

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