管水平固定焊法实习教学教案.doc

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1、一、课前准备：二、训练目的：☆☆三、入门指导：管水平固定焊(1)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握水平固定管全位置焊接技术。2、了解水平固定管定位焊的方法。3、能够进行焊缝的起头、收尾、接头。4、焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。教学难点：打底焊的操作方法。教学重点：打底焊的操作方法。一、焊前准备1、焊件材料：Q2352、焊件尺寸：φ89mm×5mm；L＝50mm；坡口尺寸：60oV形坡口3、焊接要求：打底焊单面焊双面成形。4、焊接材料：J422焊条。φ2.5mm5、焊接设备：ZX7-400型直流逆变

2、弧焊机二、焊件装配四、巡回指导：五、课后总结：1、修磨钝边0.5～1mm，无毛刺。错边量≤0.5mm2、清理坡口及两侧内、外表面各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物3、定位焊三、焊接工艺参数焊接层次焊条直径焊接电流电弧电压打底焊2.5mm75～80A22～26Ｖ盖面焊2.5mm70～75A22～26Ｖ1、集中指导学生正确的装配及定位焊。2、集中指导学生文明生产实习。3、针对个别学生的差异进行分别指导。4、及时发现安全隐患并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评。3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。一、课前准备：二、训练目

3、的：☆☆三、入门指导：管水平固定焊(2)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握垂直固定管焊接转腕运条技法。2、掌握垂直固定管运用多层多道焊的操作方法。教学难点：打底焊的操作方法。教学重点：打底焊的操作方法。操作要点及注意事项水平固定焊接常从管子仰位开始分两半周焊接。将焊件按时钟面分成两个相同的半周进行焊接，先按顺时针方向焊前半周，称前半圈；后按逆时针方向焊后半周，称后半圈。1、打底焊采用灭弧焊手法（1）.接弧位置要准确。每次接弧时焊条要对准熔池前部的1/3左右处，使每个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。（2）.灭弧动作要干净

4、利落，不要拉长弧，灭弧与接弧时间间隔要短。灭弧频率大体为：仰焊和平焊区段35～40次/分，立焊区段40～50次/分。（3）焊接过程中要使熔池的形状和大小基本保持一致，熔池金属液清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材0.5～1mm。（4）在前半圈起焊区（即A点～6点区）5～10mm范围内，焊接焊缝应由薄变厚形成一个斜坡；而在平焊位置收弧区（即12点～B点区）5～10mm范围，则焊缝应由厚变薄。形成一个斜坡，以利于后半圈接头。（5）与定位焊缝接头时焊条运条至定位焊点，将焊条向下压一下，若听到“噗噗”声后，快速向前施焊，到定位焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，将焊条再向下压一下，又听到“噗噗”

5、声后，表明根部已熔透，恢复原来的操作手法。2、盖面焊1)清除打底焊熔渣及飞溅物，修整局部凸起接头。2)在打底焊道上引弧，采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接。3)焊条角度比相同位置打底焊稍大50左右。四、巡回指导：五、课后总结：4)焊条摆动到坡口两侧时，要稍作停留，并熔化两侧坡口边缘各1～2mm，以防咬边。5)前半圈收弧时，对弧坑稍填一些液体金属，使弧坑呈斜坡状一，以利于后半圈接头；在后半圈焊前，需将前半圈两端接头部位渣壳去除约10mm左右，最好采用砂轮打磨成斜坡。1、集中指导学生正确的打底焊技法。2、集中指导学生文明生产实习。3、针对个别学生的差异进行个别指导。4、及时发现安全隐患

6、并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评。3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。一、课前准备：二、训练目的：☆☆三、入门指导：管水平固定焊(3)1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握垂直固定管焊接转腕运条技法。2、掌握垂直固定管运用多层多道焊的操作方法。重点:1、填充焊。难点：1、盖面层。5．操作过程(1)熟悉图样，清理坡口表面，修锉钝边。(2)按装配要求组装试件，进行定位焊，并将试件水平固定在焊接支架距地面800～900mm的高度上。(3)从管子仰位起焊，按顺时针先焊前

7、半圈，采用灭弧法焊至平位(从4点B点)。四、巡回指导：五、课后总结：(4)清理熔渣并修磨仰、平焊位接头成缓坡形。(5)变换焊接位置，焊接后半圈，在仰焊位缓坡处起头或用电弧切割成缓斜坡再起头，用与前半圈同样的操作方法完成打底层的焊接。(6)清理熔渣及飞溅物，焊接盖面层，仍采用两半周焊法，施焊时均采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接，注意收弧时填满弧坑。(7)焊接后，清理管件内、外焊缝的熔渣和飞溅物，检查正、反两面焊缝，分析问题，总结经验。1、集中指导学生正确的装配及定位焊。2、集中指导