我国工业锅炉的现状...ppt

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1、我国工业锅炉的现状与节能潜力工业锅炉节能工作的现状一、背景二、我国工业锅炉能耗及节能工作现状三、我国工业锅炉节能潜力及方法四、关于工业锅炉节能一些动向背景我国是一个能源消耗大国，随着我国经济的持续发展，能源供应的紧缺，特别是石油资源短缺的矛盾更显得突出。到2005年底我国各级锅炉制造许可证的企业有1349家，其中C级以上有639家，年生产量18万蒸吨左右。工业锅炉行业协会的70家企业，2005年共生产63020万蒸吨(10863台)。据2005年统计,全国在用工业锅炉近60万台、165万蒸吨，接近电站锅炉装机容量的2倍。其中约48万台锅炉为燃煤工业锅炉。工业

2、锅炉的实际运行效率只有65%左右，比国外先进水平低15-20%。中国工业锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿t标准煤，约占我国煤炭总产量的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万t，节能潜力巨大。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。我国每年工业锅炉的污染物排放约为：烟尘排放：280万t/a；SO2：900万t/a；CO2：12.5亿t/a。2006年全国在用工业锅炉55.38万台总容量165万蒸吨(115.5万MW)该数据是2003统计的数据。我国煤炭用

3、途分布北京市各种污染源分布我国动力煤分布二、我国工业锅炉能耗及节能工作现状我国节能工作开始于上世纪80年代初，从那时起国家有关部门陆续制定了有关能源、节能管理方面的法规、办法，并不断探索适应社会主义市场经济的节能管理方式和机制，从行政、经济、技术、法律等方面加强和规范节能工作的管理，可以说到目前为止我国采用的节能政策、措施已相当丰富，国外采用的节能机制、政策和手段我国已基本采用和尝试采用，以1997年《中华人民共和国节约能源法》及其后相关配套法规的颁布和实施为标志，我国的节能管理工作开始纳入法制化轨道。经过二十年左右的努力，我国节能工作取得了相当的成就。198

4、4，原国家经委立项组织开展工业锅炉产品评比选优，后演变为行业经常性的节能产品评审，直至1998年为止，共有10来批、一百多个产品被评为节能产品并推向社会，同时分批淘汰了数十个落后低效产品；上世纪90年代，在全球环境基金会（GEF）的资助下，工业锅炉行业小部分企业中标参加了GEF中国高效工业锅炉项目，但实施效果与当初设想相差较大，虽然引进消化、开发了一些产品，但未能很好推广；另外，上世纪90年代后期，原国家经贸委还组织开展了75t/h循环流化床锅炉的研制工作，并取得了相应的实用成果。以上成果对工业锅炉的节能起到十分重要的作用，但仅仅限于产品技术的改进和提高。由于

5、工业锅炉整体能耗水平的降低是一个系统工程，与此相关的一些问题至今未能很好解决，如运行管理、燃煤供应等，很大程度上制约了工业锅炉技术性能的发挥。我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比，差距不大，但实际运行效率只有65%左右，比国外先进水平低15-20%，通过节能改造和完善管理，仅燃煤锅炉节煤潜力可达7000万吨标准煤。根据收集到的有关省市工业锅炉节能监测数据（广州、南京、西安、甘肃、辽宁、上海）统计计算：（1）20t/h及以下燃煤工业锅炉的加权平均热效率为68.72％。（2）20t/h及以下燃油（气）工业锅炉的加权平均热效率为82.61％。各类燃煤工业锅炉的平均热

6、效率各类燃油燃气锅炉平均热效率造成燃煤工业锅炉运行效率低的原因我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因主要如下：1、制造企业原因：在设计上都更重视受压元件部分，而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。2、锅炉使用单位的原因：锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。3、司炉人员的原因：对于司炉人员的培训更侧重于安全方面的培训，司炉人员的流动较频繁，有些地区的采暖锅炉甚至使用季节工。4、燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符：由于燃用煤的热值、挥发份或颗粒度等煤质指标不符合锅炉设计煤种要求。5.工业锅炉节能监督、管理机构和相关制度法规不健全，监督管理不力6.工业锅炉节能

7、技术和产品研究开发力量分散、薄弱，节能技术推广不力7.工业锅炉的节能技术法规标准不健全，或年久未修订目前在工业锅炉节能管理标准方面，只有GB/T3486-1993《评价企业合理用热技术导则》、GB/T15317-1994《工业锅炉节能监测方法》、GB/T17954-2000《工业锅炉经济运行》这三个推荐性标准，缺乏强制性的产品最低能效标准（现行的JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》只是规定了相关产品的设计热效率）来保证产品性能。况且前三个标准由于年久未予修订，有关技术指标已不能适应当前节能工作的要求。8.缺少有效的节能激励政策和措施随着市场经济

8、的深入，政府相关政策的调整和变动，原有