合成塔吊装方案.doc

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1、1・设备概况2.编制依扌3.设备吊装应具备的条件4.吊装顺序、方法及吊车和索具的选用5.施工程序6.吊装过程简述7.施工技术要求主要工序及施工要点9.安全技术规定10.HSE管理11・劳动组织及岗位责任制12.主要吊装机具13.吊装附图1•设备概况山东华鲁恒升化工股份有限公司原料煤本地化及动力结构调整项H合成工段共有14台大型设备,其'P,loot以上的大型设备主要有氨合成塔外壳、冷交换器外壳、热交换器外壳、氨分离器外壳和油分离器外壳,设备具体参数详见下表:合成氨工段大型设备吊装一览表序号位号设备乞称规格重

2、量(吨)标高(m)备注1S1701汕分离器外売01966x11832(立式)102.21.664无吊耳2S1702氮分离器外売①1966x11826(立式)102.351.664无吊耳3S1703补充汕分离器外盍01200x8515(立式)43.31.62无吊耳4E1701废热锅炉①2600x6800(卧式)56.600.85E1702蒸汽加热器①2810x6316(卧式)44.647.56E1703热交换器外売①1468x19406(立式)102.32.52无吊耳7E1704A/B卧武水冷却器x20300

3、0x859551.50.3768E1705冷交换器外売①1956x19349(立式)161.62.834无吊耳9E1706卧式氨冷却器①2434x1205279.090.810E1707补充气氨冷器①1800x9942(立式)20.4721.8无吊耳11R1701氮合成塔外売①2440x24235(立式)299.354.488无吊耳12氨合成塔内件65.409底越过外壳顶,高约24.488m13冷交换器内件43.638底越过外壳顶,高约16.08m14热交换器内件43.432底越过外壳顶,高约16.17m2

4、•编制依据HG20201-2000T程建设安装T程起重施T规范;SH3505-99石油化工施工安全技术规程;GB5082-85起重吊运指挥信号;TC2600型500t吊车性能表;CC1800型300(吊车性能表;CCH2500型250(吊车性能表;100t吊车性能表。设备制造图。1•设备吊装应具备的条件3.1必须具备设备图、设备平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料。3.2与设备安装有关的基础经检验合格,满足安装要求(由设备安装单位负责)。3.3设备已按照要求验收合格,并具备吊装条件(由设备安装单

5、位负责)。3.4施工场地平整,影响吊装的障碍物已清除。3.5吊装索具已按施工方案要求配备好并应有合格证明。3.6起重机的机械和安全装置,经检查符合安全操作要求。3.7质量保证体系运转正常。3.8500(吊车的四条支腿己按如下要求进行处理:挖3X5m、深1・5m的坑;底层夯实;用三合土回填,每300mm厚夯实一次,直至与地面齐平,再在上面铺设支腿专用钢底排。在老厂区现有地面施工吋,如现有地面(道路)不能按照上述要求处理吋,则必须在场地铺厚度不小于25mm的厚钢板,以满足吊车支腿要求。4•吊装顺序、方法及吊车和

6、索具的选用4.2吊装顺序由于施工场地狭窄,必须按照合理的顺序进行吊装,请业主和设备制造厂联系安排到货顺序,应尽量控制到货时问。合成工段大型设备吊装顺序如下:氨分离器外壳(S1702)・-循环机油分离器外壳(SI701)…补充气油分离器外壳(S1703)…补充气氨冷器(E1707)…废热锅炉(E1701)—蒸汽过热器(E1702)…卧式氨冷却器(E1706)…冷交换器外壳(E1705)―热交换器外壳(E1703)—氨合成塔(R1701)—卧式水冷器(EI704B.E1704A)—氨合成塔内件4.3设备吊装方法

7、由于该工段在老厂区进行施工,场地狭窄,II设备重量重,给吊装工作带來很大困难,所以请业主和设备制造厂联系,按照提供的到货顺序到货,以满足卸车、吊装作业。该工段立式设备均没有吊耳,根据设备情况、现场条件,经研究,决定采用捆绑法吊装。立式设备吊装采用设备滑移法吊装,卧式设备采用单吊车吊装或双吊车抬吊,根据设备单体质量、设备规格、设备平面位置及设备状态,选用满足要求的吊车。主要设备吊装吊车站位分别见图1、图2。4.4氨合成塔外壳吊装(1)主吊车选用TC2600型500吨汽车吊,在SSL状态下,臂杆长42m,回转半

8、径12m,主配重为149t,挂设150t超起配重,额定吊重为346t,实际吊重为310t(包括索具、吊钩重量),满足吊装要求。选用CCH2500型250t履带吊车溜尾,250t吊车在臂杆接长到21m,回转半径7ni,额定吊重为163t,满足吊装要求。(2)平衡梁的受力计算根据捆绑的实际情况,氨合成塔吊装应使用吊装梁,X14的无缝钢管,材质为20#;吊装梁可视为小柔度杆,0273X14的尢缝钢管的力学特性:截面积F

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