分馏塔安装方案.doc

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1、分憎塔安装方案中国化学工程第六建设公司二OO二年十月六日工程概况编制依据分镭塔设备安装应具备的条件安装程序主要设备安装方法及技术要求冷箱内管道安装分馅系统吹扫与试压整体裸冷试验乙方的工作劳动力动员表主要施工机具及工作计量器具一览表手段用料一览表安全注意事项1工程概况6000m7h空分装置分懾塔是本装置最关键的设备，其产品氧的纯度为99.6%,产量为6000m3/h,产品氮的纯度为99.6%,产量为12000m3/h,产品氮的纯度为99.999%,产量为180m3/ho该设备几何尺寸为5600X9500X53000mm,总重量为258.3吨，由冷箱框架及其

2、平台、梯子、桅杆，分懈塔（含上塔、下塔）、粗氮I塔，粗氮II塔，纯氮塔，主冷器（主热交换器）及附助设备、管道、仪表检测系统组成。分懈塔系统对其设备、管道的洁净度、系统严密度、设备的垂直度、设备管道的焊接质量要求十分严格。该设备的安装质量是6000m3/h空分装置能否正常运行的关键。2编制依据本方案依据下列技术文件编制，施工过程屮必须严格执行本方案。2.1HTA1107-93大型空分设备安装技术条件（杭氧标准）2.2HTA5411-90铝制空分设备管道安装焊接技术条件（杭氧标准）2.3GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范2.4H

3、GJ222-92铝及铝合金焊接技术规程2.5GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范2.6杭氧提供的分惚塔技术文件3分馆塔设备安装应具备的条件3.1冷箱基础经验收并符合下列标准要求：3.1.1冷箱基础验收时，土建施工单位应提交质量技术文件，证明其抗床强度不少于7.35Mpa,抗渗标号不少于B12,抗冻强度不少于MP75。3.1.2表而应清洁，不应夹带木板，油毡等易燃物。3.1.3表面平面度v5/1000□3.1.4表面水平度＜5/1000,全长不超过15mm。3.1.5基础应有纵横屮心线和标高基准线，并应符合下列要求：屮心线允差土10mm,标高

4、允差一20mmo3.1.6预埋地脚螺栓应符合下列规定：螺栓顶部标高：+20mm；螺栓中心距:土2mmo3.2分惚塔设备经开箱检验并符合下列要求：321按发送清单和装箱清单进行设备、材料及资料的清点，做好详细记录。3.2.2受压设备的应有制造厂强度试验合格证。3.2.3已脱脂的分饴塔内部各设备、阀门、管道应有制造厂的证明书。4安装程序5主要设备安装方法及技术要求5.1冷箱各底板应保持在同-水平而，其水平度不应超过1/1000。5.2冷箱板的安装冷箱板总重为133吨，其外部平台、梯子、栏杆重3&85吨。安装方法及技术要求如下：5.2.1相邻两片可在地面预联成

5、整片或筒型，并将平台牛腿焊接好，每片冷箱板的对角线长度偏差应其四边的垂直度允差5.2.2可用薄钢板衬柴来调整箱板上端而水平，衬垫的宽度应与相应型钢尺寸相同。5.2.3骨架间的安装螺栓、螺母应焊接牢固，如下图示：骨架间的型钢其内侧为间断焊，间距为150mm,焊缝长50mm,其外狈Q为连续密封焊，以保证冷箱的气封性要求。5.2.4下冷箱I安装完毕，并再次校正无误后，即可进行二次灌浆，二次灌浆应使用细石混凝土，并符合下图要求。5.2.5冷箱垂直度Z偏差应W20mm。5.2.6冷箱的梯子、平台、栏杆安装应随每一层冷箱板的安装同时进行。5.3压力容器的安装分饰塔系

6、统的斥力容器为:爼称规格数量重量kg主热交换器7390X3700X1150118311下塔与冷凝蒸发器组合e2860X16323113080上塔4）1724X24715113425液空液氮过冷器1468X1466X288411575平衡器*210X1950118.5粗制塔I（1）1116X2226015375粗碱塔II与冷凝蒸发器组合e1716X38958110600纯氟塔与冷凝蒸发器组合4>662X194061680粗制液化器*510X18551130液氧喷射蒸发器4）377X39801185仪表空气过滤器*426X9601214空气换热器"215X1

7、640145膨胀空气过滤器4）440X795263/台空气喷射蒸发器（1）1320X885011805.3.1压力容顺安装前的压力试验5.3.1.1检查各压力容器是否具有合格证。若有合格证且在保证期内，可不作床力试验。5.3.1.2有合格证但己过保证期的压力容器，须进行气密性试验。5.3.1.3若无合格证或发现有损伤的床力容器在就位前必须进行强度试验和气密性试验。5.3.1.4试验用介质：氮气。5.3.1.5试验压力按卜•表。5.3.2压力容器安装前的清洗和脱脂5.3.2.1所有压力容器在安装前必须是清洁、干燥和不沾油污物。凡己由制造厂作过脱脂处理，又未

8、被污染，安装前，可不再脱脂，否则应作脱脂处理。5.3.2.2铝制件的脱脂，严禁使