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时间:2020-03-02
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1、华能玉环电厂工程热机专业设计介绍屮国电力工程顾问集团华东电力设计院工程设计甲级090001-sj工程勘察综合类甲级090001-kj2006年8月上海华能玉环电厂工程热机专业设计介绍批准:审核:校核:编制:1概述11.1工程建设规模11.2电厂性质12主机设备的选择和特点12.1锅炉12.2汽轮机32.3发电机43主要系统设计特点53」燃烧制粉系统54.2.6热力系统817主要辅机的选择和特点4.1锅炉主要辅机174.2.7汽机主要辅机225主厂房布置325.1主厂房布置主要原则32A.锅炉侧布置33B.汽机侧布置33C.集屮控
2、制楼361概述1.1工程建设规模华能玉环电厂位于浙江省玉环县,安装4台1000MW超超临界汽轮发电机组,将于2007年10月至20(用年分别建成投产。1.2电厂性质华能玉环电厂4X1000MW超超临界、凝汽式机组在电力系统中主要承担基本负荷,还具有快速跟踪负荷变化和带部分负荷的能力,机组采用带补汽阀调节的定一滑运行方式。2主机设备的选择和特点2.1锅炉锅炉采用“刀”型布置、单炉膛双火球、PM(PollutionMinimum)主燃烧器和MACT(MitsubishiAdvancedCombustionTechnology)型低N
3、Ox分级速风燃烧系统、反向双切圆燃烧方式,炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次屮间再热、调温方式除煤/水比外,还采用烟气调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。2.1.1内螺纹管垂直水冷壁特点炉膛内螺纹管布置于冷灰斗以上垂直管段至折焰角端。在上下炉膛之间加装水冷壁屮间混合集箱,保证水冷壁出口任意两根管子之间的温度偏差均不高于35T(此有待于实际运行时验证)。在下联箱外而的水冷壁入口管段上,装焊节流孔圈,采用控制各回路的工质流量的方法控制各回路管子的吸热和温
4、度偏差。该水冷壁有如下特点(1)内螺纹管垂直水冷壁的质量流速约为螺旋管圈水冷壁的1/2。而且水冷壁管总长度约为螺旋管圈展开长度的2/3,因此水冷壁的阻力较低,节省给水泵的电耗。(2)垂直水冷壁具有保持止向流动特性。有部分自补偿能力,保持水动力的稳定性,增加水冷壁运行可靠性。(3)垂直水冷壁管安装焊缝对接吋只需要轴向调整。水冷壁垂直荷载靠水冷壁本身承受,不需要螺旋管圈水冷壁那样较复杂的荷载传递结构。2.1.2过热器与再热器系统炉膛上部布置屏式过热器,沿烟气流程方向分别设置二级过热器和三级过热器,折焰角上方布置有四级过热器。在水平烟
5、道处布置了垂直二级再热器。尾部竖井分隔成前后两个烟道。前部布置水平一级再热器和省煤器。后部布置水平一级过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置,用来分流烟气量,以控制再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在-•起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。过热器配置三级喷水减温装置,且左右能分别调节。在任何工况下(除高加全切和35%最低稳燃负荷外),过热器喷水的总设计流量为7%B-MCR工况下过热蒸汽流量。再热器采用烟气挡板及摆动燃烧器调温,喷水减温仅用作事故减温。再热器喷水减温器喷水总设计流量为3.5%B-MC
6、R工况下再热蒸汽流量。过热汽温在35%〜100%B-MCR、再热汽温在50%〜100%B-MCR负荷范围内,蒸汽温度保持稳定在额定值,偏差不超过±5°C。2.1.3燃烧器设计特点燃烧器采用无分隔墙的8角双火球切圆燃烧方式,全摆动式燃烧器。共设6层一次风口,三层油风室,一层燃尽风室,十层辅助风室和四层附加风室AA(AdditionalAir)在喷嘴上7.2m处。整个燃烧器与水冷壁固定连接,并随水冷壁一起向下膨胀,燃烧器共48支,布置于前后墙,形成二个反向切圆,每层煤粉喷嘴分成上下淡浓两相喷口,在主燃烧器的上方为0FA喷嘴。AA燃尽
7、风与0FA风一起构成MHI的MACT低NOx燃烧系统。2.1.4锅炉启动系统锅炉启动系统为带再循环泵系统,系统设置两只立式内置式汽水分离器,布置于锅炉后上方(顶棚和包覆管出口),一只立式分离器储水箱。最低直流负荷为25%BMCRo锅炉主要技术数据(BMCRH况)编号项n单位设计煤种校核煤种1过热蒸汽流量t/h2952.542952.542过热蒸汽床力MPa(g)27.4627.463过热蒸汽温度°C6056054再热蒸汽流量t/h244624465再热器进口压力MPa(g)6.146.14编号项II单位设计煤种校核煤种6再热器出
8、口压力MPa(g)5.945.947再热器进口温度°C3773778再热器出口温度°C6036039省煤器入口温度°C29829810预热器进口…次风温度°C25.825.811预热器进口二次风温度°C232312预热器出口…次风温度°C314.4316.413
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