吊装作业方案.doc

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1、吊装作业方案编制依据1」屮国XXT程公司施工图（装置布置图）1.2中化XXXX化工有限公司合成氨装置设备一览表1.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-831.4起重作业安全规程1.5现场实际条件1.6我公司同类工程设备吊装的施工经验1.7500t履带吊车（LR5000）ft能表1.8150（履带吊车（KH-700）性能表1.9200t吊车（LTM-1200）性能表二、工程概况2.1根据招标文件提供的设备一览表屮统计，中化XXXX化工有限公司20力吨/年合成氨项目工程合成氨工程共有各类设备1

2、18台，其中垂梨塔类设备6台，大型及垂型设备主要分布在脱碳、变换工序及合成工段。最重的设备是脱碳工段的CO2吸收塔、CO2再生塔和合成工段的合成氨塔，CO2吸收塔重210.3221(外形尺寸①1800/63000x43300)、CO2再生塔213.955((外形尺寸①2400/①3600x58687)。氨合成塔ffi217t(外形尺寸①2400x25405),就位在合成框架内。脱硫、变换、脱碳及合成、冷冻工段大型设备具体见下表。表1」脱硫、变换、脱碳及合成冷冻工段大型设备一览表序号设备名称外形尺寸

3、(mm)设备重最(t)数量(台)所在工段备注1冷凝液汽提塔e900x2142516.9641脱硫转化2二段转化炉02800x200003544.41脱硫转化含内件3换热转化炉04000x23000430.6731脱硫转化含内件4转化气废锅0)1400331脱硫转化5甲二换热器0)1200x1278330.4751变换6高变废锅0)140017.81变换7高温变换炉①3200x522049.31变换不含内件8低温变炉03200x655063.4721变换不含内件9甲烷化炉①2400x823046.6

4、31变换不含内件10低变气废锅01040/2000211脱碳11CO2再生塔顶冷却器（D160020.51脱碳12CO2再生塔再沸器0104016.61脱碳13净化气分离器01600x290012.0331脱碳14CO2吸收塔DN1800/3000X13750/2095,h=43300163.6161脱碳总重210115CO2再生塔(D3600,h=58687135.7951脱碳总重214116闪蒸槽0)3700x955038.51脱碳17热钾碱溶液贮槽①6500x980019.651脱碳18合成

5、开工加热炉03880x2758051.441合成19合成废热锅炉01400x698424.691合成20进出塔换热器①1070x1714065.771合成21合成水冷器01000x1440038.91合成22冷交换器0800x945026.7251介成231#氨冷器0)2200/1200x926637.651合成242#氨冷器①1000/1800x659917.721合成25补充气氨冷•器①600/1200x79768.651合成26合成锅炉给水预热0800x649716.851合成27氨冷凝器①

6、1800L=1148540.721合成28氨合成塔（P2400L=254052171合成内件64t291#氨分离器0)1800x4600L=7905381合成302#氨分离器①2000x4700L=8211461合成2.2木工程大型设备主要集中在两个区域内，一个是脱碳工段，该区域是大型设备集中的区域，主要有11台大型塔类设备：女IIC02吸收塔、C02再生塔等。2.3另一个区域是合成框架区域：该区域合成框架内共有两台主要设备，均为匝型的立式设备，如氨合成塔、废热锅炉等。2.4对脱硫、变换、脱碳的个

7、区域的特大型设备考虑采用500t大型履带吊车主吊、150t履带吊车配合提吊尾部吊装就位，其余采用150（吊车及50t、20t汽车式吊车、压缩厂房内的行车吊装就位。2.5对于合成框架内几台设备则考虑采取滑车组、卷扬机牵引主吊，1501履带吊车配合提吊尾部吊装就位的方法。框架外围设备则采用1501履带吊及50（、20t汽车式吊车将设备吊装就位。循环机房、压缩机厂房内的设备采用行车、电动葫芦吊装就位。2.6木工程设备数最多，吊装工作量大,大型设备多,框架内匝型高压设备多，设备平面布置较为紧凑，特别是合成

8、区域吊装空间窄小，吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装的特点，同时也是整个工程施工的贡点和难点，施工时我们应高度朿视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最将良先进的能满足吊装要求的吊装机械，抽调最优秀的具有丰官经验的起車工人,参加本工程设备的吊装，将心组织、耕心选择、将心施工，确保毎一台设备都力无一失，完好无损地将设备吊装就位。三、设备吊装的一般方法及吊装原则3」设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。3.2厂房内、框架内的设备，采取