【精品】陶瓷工艺思考题.doc

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1、思考题(I)1.简述粘土的化学组成和矿物组成？评价粘土工艺性能的指标有哪些？主要化学成分为SiO2、A1203和结晶水H2O,含有少量的碱金属氧化物K2O、Na2O.CaO.MgO,以及着色氧化物Fe2O3>TiO2等。粘土矿物主要为高岭石类(包括高岭石、多水高岭石等)、蒙脱石类(包括蒙脱石、叶蜡石等)和伊利石类(也称水云母)等等，是一•些含水铝硅酸盐矿物。1.可槊•性2.结合性3.离子交换性4.触变性5.膨胀性6.收缩性7.烧结性能&耐火度2•长石在陶瓷工业生产中有何作用？钾长石和钠长石的熔融特性有何不同？长石在陶瓷生产中主要作为熔剂使用：1、高温下形成粘稠的玻璃熔体，降低陶瓷坏体组分

2、的熔化温度，有利于成瓷和降低烧成温度。2、熔融后的长石熔体能熔解部分高岭土分解产物和石英颗粒。促进莫来石晶体的形成和长大，赋予坯体力学强度和化学稳定性。3、长石熔体能填充于各结晶颗粒之间，利于坯体致密。4、在釉料中长石是主要熔剂。5、长石作为瘠性原料，在生坯中还可以缩短坯体干燥时间、减少坯体的干燥收缩变形等。钾长石熔融温度低，范围宽，粘度大，气泡难以排出；随着温升英粘度降低慢，利于烧成控制和防止变形。钠长石的熔融温度低、粘度小，助熔作用更为良好，配合釉料非常合适。利于提高瓷坯的瓷化和半透明性。3•常压下二氧化硅有哪些结晶态？石英在陶瓷生产中的作用是什么？a■石英、石英；a■鳞石英、B■鳞

3、石英、Y■鳞石英；a■方石英、［3■方石英。%1石英是瘠性原料，可对泥料的可塑性起调节作用。%1烧成吋石英的体积膨胀可部分地抵消坏体的收缩5•简述制定制釉料配方的主要原则。%1根据坯体的烧结性质调肖釉料的熔融性质，釉料的熔融性质包括釉料的熔融温度、熔融温度范围和釉而性能等三方而的指标°%1釉料的膨胀系数与坯体膨胀系数相适应%1坯体与釉料的化学纽成相适应%1釉的弹性模量与坯的帅性模量柑匹配%1合理选用原料6、试分析浇注成型过程中影响泥浆流动性和稳定性因素有哪些？影响泥浆流动性的因素：(1)固相的含量、颗粒大小和形状的影响泥浆流动时的阻力來自三个方而：a.水分子本身的相互吸引力：b.固相颗粒

4、与水分子之间的吸引力；c.固相颗粒相对移动时的碰撞阻力。固相颗粒越细，流动性减小，等轴颗粒产生的阻力垠小。(2)泥浆温度的影响将泥浆加热时，分散介质(水)的粘度下降，泥浆粘度也因而降低。⑶粘土原料的干燥温度粘土原料经过干燥后配成的泥浆其流动性有所改变。(4)泥浆的pH值的影响控制泥浆的pH值促使瘠性泥浆形成胶团。泥浆的pH值改变时，会改变胶粒表面作用力和影响g（克两）电位（5）电解质的作用加入电解质是改善泥浆流动性的一个主要方法。电解质起稀释、凝聚作用的原因：改变泥浆屮胶团的双电层厚度和E（克西）一电位。7•简述半干压制成型过程中坯体易于出现层裂的原因。压制过程中坯体产生层裂，这是一个非

5、滋复杂的过程，其影响因素较多且复杂，如坯料本身的影响（颗粒组成、水分、可槊性等等）、操作条件（压机结构、加压操作情况等等）的影响。8•陶瓷施釉的作用？（1）使坯体对液体和气体具有不透过性，不吸湿、不透气；（2）改善外观质帚，增加艺术性，通过施釉，产品表面就变得平滑、光亮。覆盖坯体衣面并给人以美的感觉，尤其是颜色釉与艺术釉（结晶釉、砂金釉、无光釉）等更増添了陶瓷制品的艺术价值；（3）防止沾污坯体，即便沾污也很容易用洗涤剂等洗刷干挣；（4）在釉下装饰中，釉层还能起到保护画面，使之经久耐用，防止彩料中有毒元素的溶出；（5）具有均匀压缩应力的釉层，从而可以改善陶瓷制品的机械性质、热性能、电性能等

6、。9•烧结的驱动力是什么？总界而能的减少•陶瓷材料的烧成制度包括哪些？包括温度制度、气氛制度和压力制度。11•烧结/过烧气孔率接近冬时，坯体致密度达到垠大，这种状态称为烧结。坏体发生软化变形其至发泡膨胀，称为过烧。12.烧成温度烧成温度。坯体经离温处理获得最优，性能时的温度，也称正火温度。烧成温度主要取决于坯体本身组成与性质，女口坯体的熔齐U多，颗粒细，反应活性大，烧成温度则低。由于坯体性能随温度变化有一个渐变过程，因此烧成温度实际是指一个温度范围，即烧成温度范围。13.釉的熔融温度无固定熔点，在高温的作用下，从开始软化到完全熔融成可流动的液体，要经历一定的温度范围。当圆柱体试样（©2m

7、m3mm）受热至形状开始变化、棱角变圆的温度称为始熔温度。试样变成半圆球的温度称为全熔温度。试样流散开來，高度降至原有的1/3时的温度称为流动温度。山始熔温度至流动温度称作釉的熔融温度范围。15•原料预烧有什么意义和作用？意义：具有多晶形态的原料，烧结过程引起体积变化；具有特殊结构的原料，影响制坯的成型密度均匀性及烧结收缩的均匀性。所以耍进行原料预烧。作用：稳定、控制原料晶型；破坏原有结构，提高烧结结构稳定性；提高原料烧结活性；减少