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1、实习论文草稿范文 一.昆明钢铁的简介简介昆钢始建于1939年2月,总部位于春城昆明西南32公里的安宁市境内,占地面积约为10平方公里,是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一,云南省最大的钢铁联合生产基地,也是省内第一个销售收入突破100亿元的云南省属工业企业。 现具备年产550万吨钢的综合生产能力,是一个集钢铁冶金、矿产开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、耐火材料、建材、运输、商贸、进出口、工程设计、电子信息、环保、旅游为一体的企业集团。 拥有高速线材、连轧棒材生产线、130m2烧结机、20
2、00m3高炉和双机架紧凑式炉卷轧机等先进装备。 主要产品有高速线材、螺纹钢、热轧板、冷轧板、镀锌彩涂板、铁合金和焦化产品等。 生产部门炼铁厂,炼钢厂,棒材厂,线材厂,板带厂,物流中心,煤焦经营部,矿业开发部,销售分公司,物资采购。 是武钢集团昆明钢铁股份有限公司主要的生产单位之一,xx年11月20日,昆钢集团进行了资源优化组合和结构调整,原昆钢第二炼钢厂、昆钢第三炼钢厂合并成立昆钢炼钢厂,重组后的钢厂具备年产360万吨钢的生产能力。 炼钢厂第一作业区(原第二炼钢厂)1970年11月建成投产时有15吨顶吹
3、转炉3座,600吨混铁炉一座,设计能力为年产38万吨钢。 1981年从德国Mannesmann-Demag引进小方坯连铸生产线,1982年投产,生产断面为90×90mm的小方坯,被赞誉为“全国小方坯连铸一枝花”;1996年停止铸模生产,至此昆钢实现了全连铸生产。 xx年钢产量突破100万吨;xx年,进行了转炉扩容改造,转炉由15t扩容为25t,xx年1月,150万吨产能工程改造完成,通过技术改进、连铸机易地改造、风机改型等,达到了优化工艺流程、提高浇铸能力、提升产能的目的,实现了与80万吨棒材线直接热装轧制
4、生产工艺;随着工艺、设备的不断完善,生产水平稳步提高,并使生产能力提高至设计能力的3.8倍,达到了150万吨钢的实际生产能力。 生产钢种以低合金钢及碳素结构钢为主的基础上,开发生产了HRB 335、Q235J、HRB 400、H08A、Q195LA等牌号,xx年7月起,进行了英标460的试制工作,取得了初步成功。 炼钢厂第二作业区(原第三炼钢厂)1992年11月25日建成投产有30吨转炉2座,600吨混铁炉一座,两台六机六流全弧型小方坯连铸机,生产断面为150×150mm的方坯,一台一机一流四点矫直超低
5、头板坯连铸机,生产断面为150×1050mm的板坯,设计能力为年产连铸坯66万吨,1995年实现了达产。 xx年起,先后实施了LF精炼炉、大板坯连铸机、6#转炉、铁水预处理、转炉扩容改造、方坯7#、8#连铸机等建设和改造项目,提高了设备装备水平,优化了整个生产工艺,改善了炉机匹配,提升了产能,进一步理顺了生产工艺流程,提高了品种钢的生产水平和能力。 达到了210万吨钢的实际生产能力。 在基础条件不断完善的前提下,从xx年开始加大了品种开发的力度,先后试制开发生产了St 12、BL 2、45#、60#、
6、70#、70Mn2及K510L等新品种,积极组织开发管线钢系列、冷墩钢、低碳铝镇静钢、中高碳钢、弹簧钢、低合金抗震结构钢以及家电彩涂板用钢等新品种钢。 炼钢厂提供钢坯生产的热轧带肋和高速建材荣获了中国钢铁冶金工业协会实物质量“金杯奖”和“国家免检产品”称号。 三、实习的主要内容 1、高线1)含义线材的一种,通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条,常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条。 高线的轧制速度在80-160米/秒,每根重量(盘重)在1.8-2.5吨,尺寸公差精度高(可达到0
7、.02mm),在轧制过程中可通过调整工艺参数(特别是在冷却线上)来保证产品的不同要求。 2)高线的用途 1、用于建筑中钢筋凝土的配筋或焊接结构件 2、经拉拔成各种规格钢丝,再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧 3、经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等 4、经切削成热处理制成机械零件或工具等。 沙发材料),在全国各大城市都有制造。 3)高线与普线、半高线(准高线)的区别 1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。 高线的轧制速度较高,通常在80-160米
8、/秒,单盘内仅为单根切无接头,相较普线具有生产节奏快、盘重较大(最大盘重可达2500kg)、包装通常比较紧匝、 5、制造枪钉(一种漂亮。 2、普线是指用“普通轧机(一般是横列式复二重轧机)”轧制的盘条。 轧制速度20-60米/秒,每根重量(盘)在0.4-0.6吨(市场上见到的一般是三根六头为一大盘),在轧制过程中仅可通过冷却线上风冷或空冷来保证产品性能。 3、半高线为轧制速度处
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