低温罐车项目技术建议书.doc

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1、低温槽罐车建设项目建设说明中油通用天然气装备有限公司2011年3月12日1总说明11・1概述11.2产品简介11.3生产纲领21.4工作班次配置21.5主要协作关系21.6工程项目建设方案31.7项目主耍数据51.8经济效益分析6L=J3附件7附件1工装种类汇总表7附件2主要设备…览表81总说明1.1概述中油通用天然气装备有限公司在认真分析了低温槽罐车项冃的市场后，通过对该产品及生产线建设项目的综合考虑，并编制了本建议书。本建议书综合我公司新建的厂房，按照新建一条年产300台低温槽车生产线，进行设备的选择和厂房规划，并根据实际情况对生产

2、线的投资情况编制采购计划。1.2产品简介本项目系列产品按照《压力容器安全技术检察规釋》1999版、《液化气体汽车罐车安全监察规程》1994版、GB150-1998《钢制压力容器》和GB/T4783-2007«低温液体汽车罐车》等标准进行设计、制造及验收,用于充装符合标准的LNG、LO2、LN2、LAr、LC02等液态气体。该系列产品具有附加值高、技术含量高、运营成本低、安全性好、成本低廉等特点。内罐体主要受压元件的材料须符合GB/T4237-2007《不锈钢热扎钢板》相应的材料标准；制造外壳的材料为Q345R,须符合GB713-2008

3、《锅炉和压力容器用钢板》，罐体所使用的材料必须经过复验合格后方可使用。代表产品为LNG低温液体半挂车，内容积52.6立方米，工作压力0.7MPa,设计压力为0.7MPa,额定载重质量为20.15吨；LN2低温液体半挂车，内容积31立方米，工作压力0.8MPa,设计压力为0.88MPa,额定载垂质量为23.1吨；LAr低温液体半挂车，内容积19.79立方米,工作压力0.72MPa,设计压力为0.8MP"额定载重质量为26.1吨；L02低温液体半挂车，内容积24立方米，工作压力0.72MPa,设计压力为0.8MPa,额定载重质量为25.08

4、吨；LCO2低温液体半挂车，内容积26立方米，工作压力2.2MPa,设计压力为2.31MPa,额定载重质量为24.48吨；以及以上介质运输用整车。该系列产品规格见下表:序号型号介质/罐体容积m3名称总质量(kg)额泄载质量(kg)外形尺寸(长X宽X高)(mm)1ZHJ9400GDY液化天然气/52.6半挂车395502015012995X2498X39952ZHJ9401GDY液氮/31半挂车396752312512015X2490X37583ZHJ9402GDY液fi/19.79半挂车399002613010700X2490X3390

5、4ZHJ9403GDY液氧/24半挂车399002508012600X2490X33905ZHJ9405GDY一氧化碳/26.17半挂车398002448012280X2495X36506ZHJ5311GDY液氧/13.18运输车309901449011175X2500X30507ZIIJ5312GDY液氮/18.3运输车309901340011475X2500X30508ZHJ5160GDY液氧/7.0运输车1600073407796X2490X29109ZHJ9341GDY液fi/17.5运输车33800224109800X2490

6、X33701・3生产纲领年生产低温罐车300台。1・4工作班次及配置1.4.1工作班次全年丁作360天，每天二班制，每班工作10小吋。1.5主要协作关系1.5.1本项目产品所用0Crl8Ni9钢板、管材和Q345R钢板由专业生产厂家供应。1.5.2生产所需受压元件、辅助材料等由定点厂家供应。1.6工程项目建设方案1・6.1建设原则采用成熟技术，建设先进、适用低温罐车生产线，同时可生产符合JB/T4784-2007《低温液体罐式集装箱》标准的低温液体罐式集装箱。1.6.2工艺方案本方案采用压力容器行业自动化程度较高、工人劳动强度较低，以先

7、进设备保障产品品质的生产方式，各工序之间考虑整体规划，从原材料进车间到成品出车间，连续完成。采用国际上较为先进的高真空多层缠绕技术；板材的下料采用数控等离子及铳边机进行，为焊接质量的提高提供了保障；焊接设备是低温装备领域普遍使用的等离子纵、环焊接专机，单边焊双面成型，使不锈钢薄板的焊接效果得到质的提升；新型缠绕工装、厂房和真空检测设备能够更好的实现夹程真空度；先进的喷砂、喷漆、烘干系统较好的保证了罐车的外观质量。工艺流程见图1・1。项目所需建设面积本项冃总建筑面积为31625平方米;其中生产区面积26325平方米、辅助区面积1500平方

8、米、原材料存储区面积1500平方米、成品区而积2300平方米。本建议书按新建规划，釆用钢结构厂房，长度292.5米，宽30米。图1.1工艺流程图低温罐车工艺流程图1・7项目主要数据序号名称单位数量备注2年生