冲压工艺及模具设计经典教材-冲压工艺及模具设计-第3章.ppt

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1、第3章冲裁工艺设计3.1冲裁工艺设计基础3.1.1冲裁变形原理板料的分离过程大致可分为三个阶段，如图3.3所示。(a)弹性变形阶段(b)塑性变形阶段(c)分离阶段a为圆角带，又称塌角b为光亮带c为断裂带d为毛刺3.1.2冲裁间隙冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C表示，双边间隙用Z表示。圆形冲裁模双边间隙为式中：——冲裁模凹模直径尺寸，mm；——冲裁模凸模直径尺寸，mm。考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙，这个范围的最小值称为最小合理间隙，最大值称为最大合理间隙。由于模具在使用过程中会逐步磨损，设计和制造新模具

2、时应采用最小合理间隙。图3.6冲裁时冲裁力作用于模具刃口处3.1.3冲裁件的质量分析3.2冲裁工艺设计图3.8冲裁件孔边距图3.2.3冲裁力计算1.冲裁力的计算2.卸料力、推件力和顶件力的计算F卸=K卸F顶F推=nK推F顶F顶=K顶F顶3.冲裁工艺力的计算3.2.4模具压力中心的确定图3.12复杂形状件的压力中心计算3.2.5冲裁模刃口尺寸计算3.3冲裁模具设计和设备选择3.3.2凸模、凹模的结构设计1.凸模设计图3.19凸模长度的确定图3.21凸模黏结固定2.凹模设计图3.22凹模孔口形式(a)、(b)、(c)圆柱形孔口凹模(d)、(e)锥形孔口凹模(f)低硬度凹模3.凸凹模4.

3、镶拼式凸模与凹模图3.23凸、凹模的常见的镶拼和分块方法3.3.3定位零件图3.26活动挡料销(a)d＝2mm～12mm(b)d≤10mm(c)d=4mm～12mm(d)d=12mm～50mm图3.28导正销图3.30定距侧刃4.导料板、导料销图3.32导料板2.导柱、导套2)滚动导柱、导套3.3.5卸料与推(顶)件装置图3.38刚性推件装置图3.39弹性推(顶)件装置图3.40模柄的类型(a)中间导柱模架(b)中间导柱模架(c)对角导柱模架(d)对角导柱模架