传动设备安装方案 .doc

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1、传动设备安装方案卷内目录：1.工程概况22.通用工序23.泵的安装54.多级离心泵安装85.传动设备安装质量安全控制111.工程概况本工程为XXX股份有限公司焦炉气制甲醇项冃的二标段。本标段有压缩机类、泵类等传动设备。压缩机另见方案。2.通用工序2.1施工程序吊装就位粗找正（一次找正）-次灌浆精找止（二次找止）试车前的检查（润滑系统拆检清理、机器解体清洗等）单机试车交工、联动试车2.2通用工序为了使后而的叙述变得简明，以泵类设备为例，将设备开箱验收、基础验收及处理、设备吊装就位、灌浆、设备严密性试验、交工资料等通

2、用工序在这里先行介绍。2.2.1设备开箱验收%1设备开箱验收前，应完成以下工作：确定参加验收的人员，验收方式；准备并下列技术文件：设备图、施工图、装箱清单、验收技术标准。设备开箱机具、检测工具以及足够的存放备件的库房。%1设备开箱验收吋，应完成以下工作：清点随机文件：出厂合格证、质量证明书、安装使用、维修说明书、备件清单；清点随机物品数量对设备进行外观质量检查：损坏状态、腐蚀状态、焊缝外观质量等；对设备相关尺寸进行校验；按甲、乙双方制订的验收程序的其它内容进行验收；对不安装的部位、备件应及时送至仓库，并进行适当的

3、标记和防护工作。%1注意事项：必须在正式安装前完整地进行验收工作；必须有清楚的验收记录。2.2.2基础验收及处理%1在正式验收前应进行的预备工作：确定参加验收的人员、验收程序；准备并熟悉下列技术文件：设备图、基础图、验收技术标准；准备验收的测量、检测仪器、记录纸。%1基础验收时应完成的工作：文件资料审查：审查土建施工者的交工资料，特别注意碗试验报告、材质说明书等；现场实物品质检查：检查基础的外观质量，测量其尺寸误差；签发交接证书：在对基础质量认同或认为其缺陷可让步接受的前提下,双方签字，完成基础交接验收的工作，如

4、果基础存在严重缺陷，则应坚持基础的施工者返工处理合格后，重新办理验收手续。%1基础处理★在基础通过正式验收Z后，安装设备前仍应完成以下基础处理工作：★精确找出基础屮心线和标高线的基准线（并予以醒H标记）；★将放置垫铁处的基础表面处理至梨铁能水平地放置于该处，确保接触面积75%o★对于殓基础，还应将基础表而（包括预留孔）凿毛和冲洗干净，以利于设备基础的找平层灌浆。2.2.3设备灌浆在设备找正Z后，分2次对设备进行灌浆。第1次：地脚螺栓灌浆；第2次：设备底板与基础间灌浆。这样才能保证设备的最终固定，在操作时应注意：%

5、1在灌浆Z前，对设备和基础进行的检查与处理：★确认设备找正工作已经全部完成；★确认调节的垫铁数量、规格、布置符合要求；★垫铁2间用电焊点焊牢固，基础表面已凿毛，清理干净（无油污、杂物）；★为防止灌浆过程屮可能对设备造成损坏，对设备采取的防护工作己实施（如包扎螺丝表而、覆盖机器机身等）；★确认己将斜垫铁更换成平垫铁。%1灌浆栓的准备：★根据气候、温度、设备的安装工艺要求选絵的种类和标号（一般采用300#细石確）；★在试验室确定栓的配合比；★在施工场地外面的搅拌站配制栓；★在设备的灌浆部位预先安装模板%1灌浆操作：★

6、先用清水湿润基础表面；★缓慢加注物料，充分而适度震捣；★根据施工环境的气候情况选择合适的栓养护方式并实施；★应该制作一批反映栓强度的栓试块。2.泵的安装3.1泵类设备的就位机泵类设备，采用3t叉车和25t吊车配合运输、吊装就位。2.2初次找正机器在就位后，应对屮心线、标高、水平度进行初步的找正，达到规范要求后，再进行地脚螺栓的一次灌浆固定。找正的允差为：屮心线：±3mni标高：±3mm水平度：±0.lmm/m2.3最终找正最终灌浆前，必须将机器完全找正好，找正的允差为:★水平度泵压缩机纵向W0・05mm/mWO.

7、03mm/m横向WO.lOiirni/mW0・05mm/m测量点出口法兰面滑道或主加面★联轴节同心度泵压缩机纵向W0・1mmWO.03mm轴向W0・1mmWO.05min间隙WO.2mmWO.13.4泵类设备安装程序:第i步：泵就位///////////////////第二步：用铁水平仪初找正第三步：地脚螺栓灌浆第五步：联轴节的找正（配管及解体检查以后、试车之前进行）1.5解体检查对于国产的压缩机、泵、风机，在试车前，应进行解体检查、清洗、加油重新回装；对于国外进口设备，则应按业主、总承包商的要求，如无要求，则不

8、能随意拆开机器。3.6联轴节对中找正采用双表法（参见4.4'PZ图）找正联轴节对屮在：轴向偏差0.1mm内；径向偏差0.05mm内；间隙在0.2—0.3mmZ间（或设计值的土0.1mm内）。3.7单机试车★试车前确认：试车介质的进入泵体和泵出口之后的管道，完善通畅并已加过滤器；泵内气腔己排尽，进口阀门己打开而出口阀处于关闭状态;润滑点已充分润滑，冷却系统工作正常。★电机点