三效浓缩蒸发器操作规程.doc

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1、三效浓缩蒸发器操作规程题目三效浓缩蒸发器标准操作规程文件编码页码第1页共6页起草人审核人　批准人日期日期　日期　编制部门颁发部门生效日期　分发部门1目的规范员工的操作技能，提高员工的操作水平，保证设备正常运转2适用范围适用于三效浓缩蒸发器3编写依据：《三效浓缩蒸发器说明书》4职责4.1本生产岗位操作工严格按本规程执行4.2车间负责人负责监督检查规程的严格执行，对执行情况负责5内容：5.1准备5.1.1确认所需浓缩物料准备足够，并处于储罐待浓缩状态5.1.2确认锅炉所产蒸汽充足，并能满足本次生产的全过程5.1.3确认冷却水供应充足并温度适宜，

2、冷却塔所用设备处于正常运行状态三效浓缩蒸发器标准操作规程文件编码页码第2页共6页5.1.4确认三效各分离器破空阀、所有泵前排污阀处于关闭状态5.1.5确认真空泵冷却水打开适宜状态（开1/3为宜），各效泵冷却水阀门处于开启状态，并保证各效泵冷却密封水充足，检查冷却水出口有冷水流出（在冷却水未开启前禁止开启设备）5.1.6对所需浓缩物料打入平衡槽适量，准备浓缩5.2开机操作5.2.1开机顺序：真空泵——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵（同时打开蒸汽阀）——冷凝水泵5.2.2开启真空泵，当三效分离器真空度达到0.08MP

3、a时，微开蒸汽主阀门，并将分气缸底部的阀门打开，排净冷凝水（注：若此时遇情况关闭真空泵、或者真空度在0.06MPa以上时，再开启真空泵时必须先打开真空泵放气阀，待真空泵开启后放水完毕再关闭放气阀）5.2.3观察各效真空度，当达到0.09MPa时，要微开进料泵的回流阀，系统会自动开启进料泵，料液经预热器进入一效分离器，并观察料液流量（现定7方/小时左右），一二三效循环泵及出料泵、冷凝水泵相续自动开启。（注：同时观察各三效浓缩蒸发器标准操作规程文件编码页码第3页共6页分离器内是否有物料流入，若没物料流入，立即停止该效循环泵以及后到工序的所有泵。

4、观察视镜待有物料流入后再开启该效泵。系统自动运行时要想开启该泵首先要变“自动”为“手动”，开启该泵后要立即再变回“自动”，后续泵就会按程序自动开启。若超过系统设定时间还应手动开启该泵下一工序泵再立即改为“自动”状态）5.2.4在系统自动运行过程中，当出料泵开启后要立即开启分汽阀，再缓慢开启蒸汽主阀门向一效蒸发器加蒸汽，缓慢的使一效蒸发器升温到75——80摄氏度，此时适量调节蒸汽主阀门，使一效蒸发器温度稳定在此温度之间。5.2.5系统运行时，要正确填写设备运行记录，字迹清晰，不得涂抹。如果三效分离器温度偏低时，应调小循环水量；温度偏高时，应加

5、大循环水量。使三效分离器温度始终保持在45——55摄氏度5.2.6一效加热时，负压不得低于0.01MPa，低于0.01MPa时，调小蒸汽阀门。如果低于0MPa，会出现设备超压5.2.7在系统运行过程中，一定要保证平衡槽内不能断料，还要保证料液的进料量5.2.8料液经过三效浓缩后，要勤测出料浓度，当出料浓度达到需要的浓度时把料液打入成品罐，同时调好进料流量三效浓缩蒸发器标准操作规程文件编码页码第4页共6页5.2.9设备出现故障时必须先关闭蒸汽主阀门，再处理故障5.2.10在测量出料浓度过程中，浓度过大，把进料量调大一点；浓度偏低，把进料量调小

6、一点5.3停机操作5.3.1停机顺序：蒸汽主阀门——进料泵——一效循环泵——二效循环泵——三效循环泵——出料泵——真空泵——（停一会再关）冷凝水泵5.3.2停机前，首先关闭蒸汽主阀门，然后关闭分汽阀，打开蒸汽分汽缸底部排气阀5.3.3平衡槽内没料液后关闭进料泵，一效分离器没料液后关闭一效泵，二效分离器没料液后关闭二效泵。同时向平衡槽打入冷却水，相续清洗一二效分离器。此时三效分离器内还有料液，千万不要混肴，待三效出料完毕。再对整套设备进行循环清洗5.3.4等每效的温度将至50摄氏度左右时再关闭所有泵5.3.5在关闭所有泵前，应先将蒸汽阀切换至

7、“手动”状态，再依次关闭至真空泵时，再把蒸汽阀切换到“自动”状态，最后再关闭冷凝水泵5.3.6停机后要把一二三效分离器破空阀打开，待各效正压后放净设备清洗水，清理蒸发管内的沉积物，防止设备内部结三效浓缩蒸发器标准操作规程文件编码页码第5页共6页垢。5.3.7本设备每年使用时间长短不一，所以一停机就必须进行冲洗及检修，减少腐蚀和结垢7相关文件：《循环泵说明书》、《水环式真空泵说明书》、《冷凝水泵说明书》8附录——《三效浓缩蒸发器操作示意图》9三效浓缩蒸发器的工作原理三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与

8、下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，