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时间:2020-03-02
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1、桩基础施工方案一、工程概况本工程为XXX大桥扩宽工程,根据设计图纸,工程下部结构采用钻孔灌注桩基础,桩基施工共有64根,其中主线桥54根,东西侧上桥楼梯10根。由于地质钻孔资料不完整,施T吋可根据具体的岩层情况调整桩尖标高,桩长暂定为45m。本工程桩基础全部均为嵌岩钻孔桩(包括东西引桥楼梯)共64根,分别为①lm桩径12根、①1.2m桩径26根、①l・5m桩径14根、①2m桩径4根、①2.2m桩径8根。本工程桩径较大桩身较长,特别是7#、8#轴主墩桩基础施工是本工程的关键。主墩为4桩承台结构,在施工安排上每个主墩须位同时上投入两台钻机同时施工,分两个施工周期完成主墩
2、桩基础施工。桩基础混凝土强度为C30o二、桩基础施工1、施工工艺流程场地准备——►桩位放样、探桩◄——搭设工作平台V制作护筒——►埋设护筒▼检验钻机、备件——►钻机就位对屮<——检验钻架等设备▼钻孔4——r泥浆制备及灌注▼成孔检查、验收V测量钻孔深度、倾斜度、——►清孔◄▼安装钢筋笼测量沉渣厚度、移设曽隔水枠、椅輪、签证怜安装导管、料斗・——导管试拼、检修▼灌注水下殓4——配制混凝土制作混凝土试件——►碗养护、拆护筒清理桩头桩身检杳2、埋设护筒(1)岸上护筒埋设在岸上的钻孔桩施工场地需用机械及人力平整足够的施工场地,根据地质资料,本工程软弱土层较厚,软弱土层主要为淤
3、泥、淤泥质粉质黏土、粉砂层,软弱土层含水量高、强度低,桩基础施工时,如只采用泥浆护壁,难以避免产生缩孔、塌孔的质量问题。由于本工程工期十分紧张,为非常规工期,桩基础一旦出现质量问题,须要重新施工时,将无法保证工期,为此,对本工程位于软弱土层位置的桩基础采用钢护筒护壁,钢护筒深度以穿过软弱土层为宜。岸上桩桩径为Im、1.2m、1.5m.2.Om,护筒内径一般比桩径大300mm,护筒壁厚10mm。护筒埋设顶端高度高出地面30cmo以防泥浆溢出孔外和地面水流入孔内,护筒侧用粘土夯实,以防护筒移位。(2)主桥河中主墩护筒埋设%1主桥6#轴墩、7#、8#轴丄墩及引桥5#轴墩桩
4、基位丁河中,采用搭设水上钢平台。并在钢平台上焊接导向架,护筒釆用钢板制作,5#、6#轴墩采用壁厚14mm,8#主墩采用壁厚18iniTio护筒埋设顶端高度与钢平台一致。%1由于河床淤质泥层较厚,护筒底埋置深度应能深入不透水层2m,护筒埋设后必须对其位置和垂直度进行检验,以保证桩基准确就位。护筒内径一般比桩径大300mm,主桥主墩桩径为2.2m,护筒内径为2.5m,壁厚18mmo1M耕二18m於3紙3挪域⑸4押㈱删,爲押5」険优时名称主墩钢护筒加工图%1钢护筒分两节吊装,一次下沉,即把钢护筒一、二节先后吊入导向架内临时固定,完成对接后进行振动下沉。振动下沉时,每次振动
5、时限控制在5min内,如遇下沉过程屮阻力过大时,采用空气吸泥机吸出泥砂,减少内壁摩阻力,辅助钢护筒下沉。钢护筒在振动下沉过程中,应防止潮流影响或操作不当常引起偏位。在导向架上设立4个千斤顶刚性纠偏点,实施钢护筒纠偏。%1护筒中心竖直线应与桩屮心线重合,除设计另有规定外,一般平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%;干处可实测定位;水域可依靠导向架定位。%1在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。3、泥浆的制作在备钻桩旁桩位同吋需设泥浆循环池(水上部分釆用同一轴号的护筒并配备泥浆船)(1)泥浆调制技术要求现场应备齐泥
6、浆比重计、含砂率测定仪、粘度计等指标测试工具。冲孔桩泥浆性能指标请参阅下表:地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(mL/3min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度pH一般地层1.10〜1.2018〜24■>95<20<31〜2.58〜11易坍地层1.20〜1.4022-30->95<20<33-58-11注:①地下水位高或地下水流速大吋,指标取高限,反之取低限;②地质状态较好、孔径或孔深较小的取低限,反之取高限;(2)泥浆处理相关工艺泥浆在循环过程屮应设置流动沟渠,沟渠经过沉淀池、净化池,中间应有隔栅进行钻渣隔离。成孔过
7、程应设计泥浆使用的泵量,采用各种措施来加大泵压以保证清渣悬浮,可以釆用双泵量进行清孔循环处理。亦可使用分散剂来沉淀钻渣。4、钻(冲)孔根据地质情况和钻孔直径,采用冲击钻机成孔施工。护筒埋设好后即可进行钻机就位,就位时钻机底盘屮心与钻孔屮心对准,其平面误湼不得大于5imn。钻机就位后,必须用支腿将机身支撑稳固,钻机底盘保持水平,以保证钻杆屮心与桩位屮心重合。开钻前调制足够数量的泥浆,钻进过程屮如泥浆有损耗、漏失,应予补充。(1)开孔开孔前先向护筒内灌注泥浆,或者加入粘土块,用冲击锥十字形钻头以小冲程反复冲击造浆。根据地质情况反映,地表土层为砂层或松散的土层,可按1
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