结构设计教学-6.ppt

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1、第三篇塑料包装容器结构设计与制造第一章塑料包装容器概述塑料的种类：热塑性塑料和热固性塑料塑料包装容器：刚性和柔性一、塑料包装容器的类型第一章塑料包装容器概述按结构特征箱盒桶罐软管袋半壳状容器集装箱托盘一、塑料包装容器的类型第一章塑料包装容器概述种类材料成型方式结构应用箱PP、HDPE注射、模压矩形、方形、梯形箱壁多采用强筋强化食品、饮料、啤酒等玻璃瓶装或袋装商品的周转包装，也大量用于工厂内半成品、配套零件等的周转包装。盘式包装PE、PS(聚苯乙烯)、ABS、UF(脲醛)注射、模压广口多为一次性使用的销售包装容器。广泛应用

2、于食品、医药品、化妆品等货物的包装。中空容器PE、PP、PVC、PS、PET(聚酯)热塑性塑料小口径瓶：中空吹塑；广口瓶：中空吹塑和注射成型圆形、方形、异形及带把手的瓶，瓶口多有螺纹。塑料瓶广泛用于饮料、医药品、化妆品、洗涤剂、农药等货物的包装。一、塑料包装容器的类型第一章塑料包装容器概述大型塑料桶、罐HDPE、SMPE挤出吹塑和旋转成型口部结构有小盖密封式、大盖密封式和敝口盖密封式等用于化工产品、盐渍食品等货物的包装。半壳状容器(杯、盒、浅盘)PVC、双向拉伸PS、发泡PS、PE、ABS等片材热成型方法可带盖密封，也可

3、薄膜密封大量用于冰淇淋、快餐面、儿童食品、医药品以及日用品的包装。软管LDPE、CM管体用挤出法成型，管肩管颈用注射法成型，两部分熔接在一起构成软管。用于医药、食品等膏状、乳状或液状商品的包装。集装箱、托盘HMPE(高分子量聚乙烯)和增强塑料注射成型和模压成型其强度要求高用于商品的运输包装塑料袋以及容器附件如瓶盖、泡沫衬垫等二、塑料容器成型工艺第一章塑料包装容器概述按成型方法模压注射挤出中空吹塑旋转真空发泡注射挤出拉伸1、材料(1)包装、储存、运输中的环境条件和作业要求(2)包装内装物对材料的形态要求(3)卫生法规(4)

4、印刷2、成型工艺及模具3、容器使用环境、条件4、经济性三、塑料容器结构设计考虑因素第一章塑料包装容器概述模压成型也称压制成型、压缩成型。工作原理：物料→→模具→加热、加压→成型应用：热固性塑料，少量热塑性塑料特点：可制备大平面制品；设备、模具简单；制品的性能优良；成型周期长§2.1模压成型容器模压成型设备：压力机、模具压力机的规格：SY－X塑料液压机吨位§2.1模压成型容器一、模压成型设备模压成型设备：压力机、模具§2.1模压成型容器一、模压成型设备1、模压成型工艺过程准备(预压、预热)→加料→合模→排气→固化→脱模

5、§2.1模压成型容器二、模压成型工艺2、模压成型工艺条件§2.1模压成型容器二、模压成型工艺工艺条件模具温度模压压力模压时间模温决定流动性、反应速度和制品质量模温↗→熔体黏度↘制品的物理机械性能↗固化速度↗模温过高→不利于充模；制品易变色；制品易变形模温过低→表面无光泽；物理性能降低；生产率低模温的确定：厚制品(低温长时间)；预热坯料(高温)；流动性好，反应速度快的物料(低温)；形状复杂，薄壁制品(高温)2、模压成型工艺条件§2.1模压成型容器二、模压成型工艺工艺条件模具温度模压压力模压时间定义：制品在受压方向上单

6、位投影面积上所受的力。作用：加速塑料流动；提高产品密实度，防止变形，减少毛边常用压力模压压力的确定原则：流动性好(降低压力)；固化速度快(提高压力)；压缩率大(提高压力)；模温高(提高压力)形状复杂、深度大、薄壁制品(提高压力)预热塑料(相对低的压力)2、模压成型工艺条件§2.1模压成型容器二、模压成型工艺工艺条件模具温度模压压力模压时间模压压力对工艺及制品性能的影响↗压力→物料流动性↗↗压力→密实性、机械性能↗↗压力→成型收缩率↘↗压力→模具寿命↘↗压力→克服低分子物的膨胀2、模压成型工艺条件§2.1模压成型容器二

7、、模压成型工艺工艺条件模具温度模压压力模压时间定义：物料在模具中从开始升温加压至固化完全，卸压为止的时间确定原则：模温高(短);压力高(短);预热(短);厚制品(长);交联反应速度慢(长)模压时间对性能的影响时间↘，物理性能↘光泽性↘时间↗，生产率↘，收缩率和内应力↗（过热）适当延长，可有利于性能的改善注射成型又称注射模塑或注塑。注射成型能制得外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品，其成型周期短、效率高，且易于实现全自动生产。但注射成型设备投资大，模具结构复杂，制造成本高。因此只有在大批量生产时才具有较好的经济性。注射成型适

8、用于各种热塑性塑料和部分品种的热固性塑料。§2.2注射成型容器①注射系统②合模系统③液压系统和电器控制系统§2.2注射成型容器一、注射成型设备注射成型设备注射机塑模柱塞式移动螺杆1、注射机①注射系统：塑化部件、计量装置、传动装置等②合模系统：固定模板、移动模板、合模机构、顶出机构、调模装置、拉杆和安全保护装置等③液压