专业液压系统保养.doc

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1、专业液压系统保养BERRIOR液压系统专业保养1液压泵马达安装调试方法2液压泵马达安装调试注意事项320系列液压柱塞泵系统压力技术规范420系列液压柱塞泵性能参数5常见进口品牌液压泵马达的压力参数620系列液压柱塞泵马达彩色回路图740系列液压柱塞泵马达彩色回路图842系列液压柱塞泵马达彩色回路图990系列液压柱塞泵马达彩色回路图工程机械液压系统的维护保养液压系统检查周期表357891415161718201011BERRIORBERRIORBERRIOR图一、液压系统管路连接示意图测压点ABD名称补油压力低压腔压力、补油压力壳体压力最大冷启动连续最大系统状态中位行走行走行走绝对10微米C

2、X输入真空压力泵滤清器BERRIOR系统压力溢流阀设定压力BERRIOR如果发现异常情况，就立即停车，查找原因。BERRIOR20系列液压柱塞泵性能参数合，可能会导致各种故障，维修工应在实际操作中灵活掌握，但是,不可以偏离标准压力数值太多而导致恶性事故。BERRIOR常见进口品牌液压泵马达的压力参数徳国博世■力士乐BOSCH-REXROTH公司压力设定barBERRIOR德国林德LINDE公司美国伊顿EATON公司■重系列之一BERRIOR美国伊顿EATON公司■重系列之二美国伊顿EATON公司■中系列意大利，萨姆SAM公司BERRIOR派克PARKER公司——F1PLUSF2PLUSFl

3、lF12PAVCP211--350350350420207207320400420480248248370规格33^65规格100补偿压力10补偿压力21补偿压力20进口0.17~1.72进口0.17^1.72进口0.8^10不二越NACHI公司BERRIORBERRIORBERRIORBERRIORBERRIORBERRIOR丁稈机械液压系统的维护保养一・主要内容1.每周维护工作2.每500小时维护工作（大约一个半月）3.每1000小时维护工作（大约三个月）4.每5000小吋维护工作（大约一年）二・液压油须由维护工作作保证优质的液压系统是针对无故障使用寿命长而设计的，它仅需要很少的维护。

4、但是这少量的维护对于得到无故障工作来说却是重要的，因为实践经验己经证明高达80%的失效和损坏是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。系统的所有部件都应维护三.液压系统组成液压油及油箱；管路；滤器包括高压滤器、低压滤器，吸口滤器和空气滤器等、液压泵组、控制阀、油马达、油缸、测量仪表如温度计和压力表等。四・每周维护工作取样观察，检查油位和油温，检查软管/接头及控制阀块有无汇漏，从油箱底部排放阀放小，检查冷却器，检查滤芯。%1..取样观察使用清洁的容器（例如可以取到的干净的矿泉水瓶），从液压油箱的放油口接50毫升的液压油，存放12后检验。颜色：乳白色，即表示油受水分污染而乳化，浑浊并有悬浮物及

5、沉淀表示油品受颗粒污染;变深表示油器在逐渐氧化味道：焦味表示油品氧化；BERRIOR%1.检查油位保持70・85%油位。检查方法是将设备停放在比较水平的地面，检查液压油箱的油位计，确定液压油在油箱中的油面高度。油位过高：停机时油会溢出油箱；油位过低：油易起泡；易乳化；泵抽空。%1.检查油温合适温度：液压系统良好工作的表示。检查工具：随机佩带接触式温度计和非接触式温度计各一个。理想工作温度范围：50-60°C最高不超过85°C油温过高恶果：氧化加剧，油寿命下降；密封件老化加剧；油粘度下降，部件润滑不良八•油品泄漏系统的液压油的泄漏,我们一般指的是向外泄漏。泄漏的后果是直接导致系统的压力下降，

6、设备的污染增加，液压油减少，泵可能要吸空，严重的会导致系统元件损坏，设备损坏。我们对泄漏量的简单判定如下：1滴/10秒1桶/年1滴/秒2000升/年九•油箱底部排水空气中冷凝水进入油箱，冷却器密封不好会造成水分进入，油箱底部都设计有斜度，放泄阀都安装在油箱最低处，定期放水可避免油品乳化。具体操作方法是:将机械停放在倾斜的地面，使得油箱的排水口在较低的位置/亭放12小时后，请下次启动之前'放掉大约100毫升的油水.十.每500小时维护工作（一个半月）包含每周所作的维护工作，清洗进油口的油滤器，若报警则更换高压滤器，清洗冷却水滤芯，清洗空气滤芯。H^一.每1000小吋维护工作（三个月）包含50

7、0小时的维护工作，进行油品化验分析，进行油品清洁度检测，必要时进行过滤，清洗液压油冷却器（散热器）。如果,油品的化验结果证明油品有问题,则在化验后立即更换油箱中以及管路中所有的液压油.十二.每5000小时维护工作（一年）BERRIOR包含1000小时的维护工作。必须更换液压油，必须清理散热器。十三•化验的主要项目粘度，水份，不溶物，清洁度，颗粒计数，氧化度，磨损金属光谱分析（铁铅铜铝锌倂等），抗磨添加剂，％耗损。液压油清