一、压力容器制造工艺和一般要求.doc

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1、一、一、压力容器制造工艺及一般要求压力容器制造工艺及一般要求一、一、压力容器制造工艺及一般要求压力容器制造工艺及一般要求11、压力容器分类、压力容器分类分类方式分类方式材质材质制造方法制造方法承压方式承斥方式壁厚壁厚设计压力设计压力作用原理作用原理《《容规容规》》按制造方法分类按制造方法分类板焊容器、锻焊容器、铸造容器、包扎式容器、板焊容器、锻焊容器、铸造容器、包扎式容器、绕带式容器绕带式容器圆筒形容器成形：圆筒形容器成形：卷制卷制锻造锻造板焊容器板焊容器锻焊容器锻焊容器22、板焊结构容器制造工序、板焊结构容器制造工序2

2、2、板焊结构容器制造工序、板焊结构容器制造工序3333图纸设计：图纸设计：总图总图二应计资格印章、设计资格印章bb、设计、校核、审核人员签字、设计、校核、审核人员签字cc、总图应注明的内容、总图应注明的内容dd、设计文件（图样、技术条件、强度计算书）、设计文件（图样、技术条件、强度计算书）零部件图零部件图材料清单：材料清单：板材、锻件、管件、焊材、附件等板材、锻件、管件、焊材、附件等主要受压元件：主要受压元件：压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔压力容器的筒体、封头（端盖）、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨

3、胀节、开孔补强圈、设备法兰；接管、膨胀节、开孔补强圈、设备法兰;球罐的球壳板球罐的球壳板换热器的管板和换热管换热器的管板和换热管M36M36以上的设备主螺栓以上的设备主螺栓公称直径大于等于公称直径大于等于250mm250mm的接管和管法兰的接管和管法兰材料的原则要求：材料的原则要求：钢材钢材aa.质量证明书、质量证明书bb、、SS竺00.020%P<0.030%.020%P<0.030%cc、一般、一般含碳量含碳量<<0.25%0.25%特殊特殊0.25%0.25%<

4、和冲击试验满足、力学性能、弯曲性能和冲击试验满足GB150GB150规定规定ee、钢板超声检测、钢板超声检测其它材料：其它材料：铸铁、钢；有色金属（铝、钛、铜、银及其合金）；国铸铁、钢；有色金属（铝、钛、铜、银及其合金）；国外材料、新材料外材料、新材料材料复验：材料复验：第三类压力容器用钢板第三类压力容器用钢板第一、二类压力容器用钢板第一、二类压力容器用钢板三类压力容器用锻件三类压力容器用锻件免做复验免做复验工艺卡制订工艺卡制订钏工工艺卡挪工工艺卡焊接工艺卡：提出焊评委托，进行焊接工艺评焊接工艺卡：提出焊评委托，进行焊接

5、工艺评定，依据合格的定，依据合格的PQRPQR编制编制WPSWPS机加工工艺卡机加工工艺卡现场组焊方案（需在现场分段组焊吋）现场组焊方案（需在现场分段组焊吋）挪工工艺卡挪工工艺卡挪工工艺卡挪工工艺卡4.4.4.4.材料验收入库：材料验收入库：按规程、标准进行复验按规程、标准进行复验切割下料切割下料放样、划线放样、划线（材料标记移植）（材料标记移植）切割：机械、火焰、等离子弧、数控切割切割：机械、火焰、等离子弧、数控切割坡口加工坡口加工常见坡口形式：常见坡口形式：VV形、双形、双VV形、形、UU形和双形和双UU形形机械（创

6、边机、铳边机、管端坡口机）、火焰切机械（创边机、铳边机、管端坡口机）、火焰切割割坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷抗拉强度下限值抗拉强度下限值〉540MPa>540MPa的钢材和的钢材和CrCr-MoMo低合金钢低合金钢材，经火焰切割的坡口表面，应进行材，经火焰切割的坡口表面，应进行MTMT、、PTPToo5555圆筒形、圆锥形：卷制圆筒形、圆锥形：卷制弯曲半径弯曲半径2252585一般壁厚一-般壁厚§8<<50mm50mm冷卷；冷卷；88>>50mm50mm热卷（正火温热卷（正火温

7、度)度)封头、球壳板：冲压、旋压封头、球壳板：冲压、旋压一般碳钢一-般碳钢§8<<32mm32mm>不锈钢、不锈钢68<<25mm25mm可采用旋压可采用旋压6666焊接接头分类焊接接头分类AA类：圆筒部分的纵向接头类：圆筒部分的纵向接头BB类：壳体部分的环向接头类：壳体部分的环向接头CC类：平盖、管板与圆筒非对接连接接头类：平盖、管板与圆筒非对接连接接头DD类：接管、人孔、补强圈等与壳体连接的接头类：接管、人孔、补强圈等与壳体连接的接头容器组焊的要求容器组焊的要求不宜采用十字焊缝。不宜采用十字焊缝。在压力容器丄焊接的临

8、时吊耳和拉盘的垫板等，在压力容器上焊接的临时吊耳和拉盘的垫板等，应采用与压力容器壳体相同或在力学性能和焊接应采用与压力容器壳体相同或在力学性能和焊接性能方而相似的材料，并用相适应的焊材及焊接性能方而相似的材料，并用相适应的焊材及焊接工艺进行焊接。工艺进行焊接。不允许强力组装。不允许强力组装。受压元件之间或受压元件与非