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时间:2020-03-01
《[经营管理]应用aoi控制制造工艺的质量.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、应用AOI控制制造工艺的质量印刷电路板制造商会不断地面对测试和检验的挑战。随看板F密度的增加,传统的针床电路测试和人工肉眼检测都己不适用于当今的制造技术了。板子尺寸和间距的改变以及微型板的出现使得人丁检测难度越来越大。为了解决这些问题,制造商推出了一些新型的系统。I.AOI策略在大容杲和元器件高混合度的制适环境中,要求检测技术能起到防止有缺陷遗漏和改善产品质戢的功能。因此,工厂用AOT作为帮助提高线上板子质量从而提高产品质量的工具。工厂在组装丁•艺中,通过使用AOI做为检测缺陷的工具,以便尽早发现并
2、避免错误的产生。一般希架AOI具有以下几个优点:◎尽早地发现缺陷,避免有缺陷的板子进入下一道工序。◎AOI能减少返修成本。◎避免因刮擦而使不可返修的板子出现。2.在生产线上使用AOI图I描述了在组装线上AOI系统丁•作的情况。对于制造者來说,AOI系统和它的传送装置被集成在一起,使得在组线上板子通过检测后可持续下一道丁•序。因而,如果有坏板子被检测到,它会被放到第二条传送带上传送到返修工位。在工厂,当生产线上板子的传送速度是2-2.5分/板时,AOI提供全面的缺陷检测。这个系统的优势是在故后整装前利
3、用压一适传感器对高密度板上的元器件贴装位置检测是否准确。如果发现有错位点或挤压变形,弯曲等情况,就要进行•返修。在最后成形前的再一次检测才是一次完整的组装过程。在这里AOI被作为缺陷检测和预防的工具。在工厂制造事例中,AOI系统可能完成ICT和功能电子测试操作系统的任务。AOI在组装工序中,电子测试之前就可通过监视器发现板子的缺陷,提高了丁序中或功能测试阶段的成品率。同样,AOI能检测到已通过电子测试的缺陷(例如,焊膏质量问题,未测试的元器件,组件位置错误),减少工厂损失。圧接(connectorp
4、ressing)^最后的组装步骤,如果连接的指脚在压合间弯
5、11
6、变形,整个组装就会失败。采用AOI系统可以防止这类情况的发生死。2」AOI与人工检测比较在AOIIII现以前,是山操作员人工完成板子的检测。这个工序包括许多名操作员在生产线的工位上用显微镜丁•作。一般检测板子表层,是否有元器件缺陨,错贴或焊膏缺陷。板子用象限定位法检测,每个工位检测板子的1/4。虽然对于小板子來说,这种检测方法是容易实现的,随着板子尺寸增加到18*20“,并有成千上万的元器件,这种检测方式不堪重负了。检测要素是粘确性和
7、可靠性,而人工检测在做得最好的情况下也有其局限性。对于电子制造服务商,更大的问题是人工检测的时间太长。毎个检测工位的工作时间要附合线上板子的传送时间,以保持生产线的流畅,如果有一个工位检测时间延迟了,就会影响到整个生产线。对于较大的板子,检测点增加了,简单的肉眼评估法跟不上生产线的速度,另外因此而涉及到雇用辅助操作员和搬运员的问题,这会引起额外劳动力成木和人力资源问题。2.2AOI与X—射线检测比较X射线检测一般被用來检测BGA封装形式的元器件。作为ICT的补充,然而,考虑到自动检测问题,使用这种方
8、法就不可行了。因为它不能根据板子尺寸、厚度、靈杲和传送带循环时间來自动调整。而自动检测设备需:要具有在压合之前能检测到管线上元器件的引线有无缺陷的能力。2.AOI在零缺陷制造工序屮在线质量控制由于PCA(印刷电路组装)的小型化,密披越來越高,AOI(光学自动检测)设备越來越多地被应用,用以提髙板子质昴:。另外,为了不同的特殊目的,有效地使用AOI,可以产生不同类型和层次的工艺控制信息。3.1应用AOI有四种类型的检测目的:(1)产品质量对于产品制造质量人们故感兴趣的是在它离线后的产品状况,按最优法排
9、序产品质量这个H的是最匝要的,也是众所周知的。当板子的混合度高时,有两点要素关系到产品质杲:数最和速度。这时,AOI-般被放置在接近生产线尾部的地方。在这个位置,设备能生成宽泛用的工艺控制信息图。(2)工艺跟踪通过检测设备的监视器可以观察产品丁•艺。典型地如:可以看到冬部件分类缺陷和元器件贴装位移信息。按最优化排序,在这里制造的焦点是产品的可靠性和板子混合度空间增大,稳定的零部件供给是乘要的,这时经常会搬动检测设备到线上许多位置。监视工作细节。工艺控制信息一般比产品质杲信息少,但它可以直接收集特殊工
10、艺问题。AOI支持特殊工艺步骤的工艺控制信息,比起其它应用目的信息,工艺控制信息对提高质量更重要。(3)电路测试FPY(一次合格率)影响工艺性能,它用ICT测试是困难的。AOI弥补了ICT测试的不足。一般、当在短期内有大最产品需要生产,并通过测试、整装时,AOI可很好的解决这些问题。因为AOI放在产品线的末端,工艺控制信息主要是实质的质量信息。(4)品质鉴定对于要求高的产品组装,比如,医用仪器或军事设备,检测设备必须要调配得适于发现所有可能出现的偏差。这个结果几乎要求
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