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时间:2020-03-01
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1、COG——应用广泛的LCM模块制造工艺陶玉玲LCM(液晶显示模块)是将LCD器件、连接件、IC、控制驱动电路和PCB线路板、苗光源、结构件装配在一起的组件。LCD器件,特别是点阵型LCD器件的引线多且密,用户使用极不方便,为了提高器件的集成度,LCD厂商会将点阵型LCD器件和驱动器制成LCM模块出售,从而亦提高了产品的附加值。于是LCM模块制作技术及制作工艺的不断改进和完善,也就成了厂商开拓LCD显示屏市场的强有力手段。LCM模块外引线(即液晶显示屏上的导电电极引线)连接方法按照LCD电极与驱动电路的连接方式可分类如下:(1)导电橡胶连接;(2)金属插脚连接;(3)热压
2、胶条连接;(4)盲接集成连接(COG)o本文主耍介绍第(4)种方法即直接集成连接(COG:ChipOnGlass)LCM^配技术,有关LCM的驱动原理请参阅相关专业书籍。产品结构COG产品结构见图lo电极引线图1COG产品结构图COG产品结构简单,就是在一块LCD显示屏上加上IC及引线,采用ACF(一种各向异性导电胶)通过热压直接将IC邦定到LCD屏上。邦定后的整个模块则还耍通过FPC(柔性印刷线路板)或金属引脚与PCB板连接在一起。液晶屏、ACF、驱动IC是COG的三大关键组件。COG制造工艺简介COG制造丁•艺至今已有近十年的发展历史,它的发展与IC的小型化、超薄化
3、以及LCD显示屏光刻精度的精细化是密不可分的。1、COGT.艺流程如图2所示。图2COGT艺流程图2、工艺耍点(1)邦定IC时要求IC对位标志与LCD屏上的对位标志吻合;(2)需用无尘布沾溶剂清除液晶屏上压着区的异物,使用UV灯清除液晶屏上压着区的有机物;(3)ACF贴附精度为±100UM;(4)要注意ACF的储存条件和控制好ACF邦定的时间、热压温度和压头的压力。ACF反应率耍求达到80%以上。例如使用H立(HITACHI)公司的AC-8304Y的ACF,其保存条件为:在室温约25°C和湿度70%RH情况下,有效期1个月;在温度・10°C〜5°C时有效期为6个月。AC
4、F使用工艺条件:贴ACF温度100±10°C(ACF的实际温度),压强约IMpa,时间1〜5秒,主压压强约50-150Mpa(指每个ICBUMP±的压强,根据ACF中导电球的受圧效果决定压力的大小)。ACF温度220±20°C(ACF的实际温度),时间7〜10秒。所有ACF从冰箱中取出后需在室温条件下放置1小时后方可打开包装;(5)必须确保前工序光刻工艺的成品率,严格控制断笔和连笔(主要在IC接口处);(6)LCD屏需经严格测试,防止废品漏测,造成材料浪费及品质不良;(7)显微镜下全检防止断笔流出,要求IC电极上的导电粒子压痕至少5个,相邻BUMPZ间不能互相接触;(8
5、)COG成品必须100%检测;(9)COG-LCD产品一般多为高密度产品,制造时耍求光刻段的分辨率较高,PI定向膜与摩擦均匀性较好,在线间隙小于15UM时要求增加TOP(涂覆绝缘层)工艺,以避免短断路、显示不均、串扰和功耗电流大等现象的出现;(10)COG常见不良品包括:IC异物、IC压痕不良、ACF贴附不良、IC对位偏移、IC厚度不均、IC电遇不良、IC破裂/刮伤、ICBUMP不良等。3、光刻精度光刻精度是指制作LCD显示屏时能够刻蚀岀來的线条和间隙的精细尺寸,COG产品多为高密度产品,LCD与IC连接处走线较密。COG产品引线的PITCH(线宽加线间距)值一般在50
6、UM以下,IC接口线一般在40UM以下。冃前国内己有部分厂家其COG产品的PITCH值控制在20PM,这意味着其引线或线间隙的加工精度已达到10UM左右。4、材料耍求透明导电玻璃(即在平整度好、透光率高、曲翘度很小的玻璃表面镀上透明导电膜)耍求阻值较低,方块电阻一般在30Q以内,PI(聚酰亚胺、定向材料)、液晶等材料要求纯度较高,即电阻率大。ACF(AnisotropicConductiveFilm)是一种各向异性导电膜,在垂直方向导电,而在水平方向绝缘。主耍组成是粘着剂和导电粒子。5、洁净度耍求COG产品生产工艺要求100()级的洁净度,即洁净室里>=0.5微米的粒子
7、浓度<=1000粒/升。产品特点1、工艺简化。直接将IC邦贴到LCD屏的导电极上,减少了焊接工艺;2、体积比COB(ChipOnBoard)大大缩小,更易于小型化、简易化和高度集成化。将PCB线路直接制作在LCD屏上,因此广泛用于需减少体积的便携式整机产品,如手机、PDA、MP3、手表、信息电话、手持式仪器仪表等,并可延伸至TFT后丁•序;3、直接将IC倒装邦贴到LCD屏上,不存在IC变形等问题。市场分析及发展趋势COG产品具有装配工艺简便、易于小型化、特別适用高密度、大容量的LCD显示模块等优点,随着信息化程度的不断提高和数字通讯技术的
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