CAXA制造工程师之 平面区域粗加工.doc

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1、平面区域粗加工设定平面区域粗加工的加工参数，生成平面区域粗加工轨迹。该加工方法属于两轴加工，适合2/2.5轴粗加工，与区域式粗加工类似，所不同的是该功能支持轮廓和岛屿的分別清根设置，可

2、以单独设置各门的余量、补偿及上下刀信息。最明显的就是该功能轨迹生成速度较快。【操作实例3】在2100、宽80、高30的氏方体料上加T如图8.28所示的轮廓为80X60、圆角径为10、深度为20且中间有一个长方休，轮廓为40X30、圆角半径为5、深度为20的内型腔槽。走刀方式平行加工刀具以平行走刀方式切削工件。可改变生成的刀位行与X轴的夹角。可选择单向还是往复方式。单向刀具以单一的

3、顺铳或逆铳方式加工工件。往复刀具以顺逆混合方式加工工件。环切加工刀具以环状走刀方式切削工件。可选择从里向外还是从外向里的方式。拐角过渡方式拐角过渡就是在切削过程遇到拐角时的处理方式，以下两种情况。尖角刀具从轮廓的一边到另一边的过程中，以二条边延长后相交的方式连接。圆弧刀具从轮廓的一边到另一边的过程中，以圆弧的方式过渡。过渡半径二刀具半径+余量。拔模基准当加工的工件带有拔模斜度时，工件顶层轮廓与底层轮廓的大小不一样。底层为基准加工中所选的轮廓是工件底层的轮廓。顶层为基准加工中所选的轮廓是工件顶层的轮廓。区域内抬刀在加工有岛屿的区域时，轨迹过岛屿时是否抬刀，选“是”

4、就抬刀，选“否”就不抬刀。此项只对平行加工的单向有用。否在岛屿处不抬刀。是在岛屿处直接抬刀连接。加工参数•顶层高度零件加工时起始高度的高度值，一般来说，也就是零件的最高点，即z最大值。•底层高度零件加工时，所要加工到的深度的Z坐标值，也就是Z最小值。•每层下降高度刀具轨迹层与层之间的高度差，即层高。每层的高度从输入的顶层高度开始计算。•行距是指加工轨迹相邻两行刀具轨迹之间的距离。•加工精度轮廓参数•余量给轮廓加工预留的切削量。•斜度以多大的拔模斜度来加工。•补偿有三种方式。ON：刀心线与轮廓重合。TO：刀心线未到轮廓一个刀具半径。PAST：刀心线超过轮廓一个刀具

5、半径。岛屿参数•余量给轮廓加工预留的切削量。•斜度以多大的拔模斜度来加工。•补偿有三种方式。ON：刀心线与岛屿线重合。TO：刀心线超过岛屿线一个刀具半径。PAST：刀心线未到岛屿线一个刀具半径。标识钻孔点选择该项自动显示岀下刀打孔的点。01200($stockbox=50.,40.,30.)(NC0006,2010-ll-l2,19:52:54.515)(=========LoadTool=====1===========)($stockbase=-50.,-40.,0.)($tool_nameD12$tool_rad=6$tool_corner_rad=0)(

6、$tool_num=2$tool_cutcom_reg=2$tool_cut_length=40)(pathCoordinate:)($pathcoord0=0.,0.,0.)($pathcoordx=10.,0.,0.)($pathcoordy=0.,10.,0.)刀具直径12,行距9N8T2M6N10G90G54GOX-30.Y-23.8S3000M03NI2G43HOZ100.M07NI4Z35.N16G1Z25.F100N18G17G2X-33.8Y-20.10.J3.8Fl000N20G1Y20.N22G2X-30.Y23.813.8JO.N24GIX

7、30.N26G2X33.8Y20.10.J-3.8N28G1Y-20.N30G2X30.Y-23.81-3.8JO.N32G1X-30.N34X-15.Y-21.2N36X15.N38G3X26.2Y-10.10.JI1.2N40G1Y10.N42G3XI5.Y2I.21-11.2JO.N44G1X-15.N46G3X-26.2Y10.10.J-11.2N48G1Y-10.N50G3X-15.Y-21.2111.2JO.N52G1X-30.Y-23.9N54G2X-33.9Y-20.10.J3.9N56G1Y20.N58G2X-30.Y23.913.9JO.N6

8、0G1X30.N62G2X33.9Y20.10.J-3.9N64G1Y-20.N66G2X30.Y-23.91-3.9JO.N68G1X-30.N70X-15.Y-21.1N72X15.N74G3X26.1Y-10.10.Jll」N76G1Y10.N78G3X15.Y21.11-11」JO.N80G1X-15.N82G3X-26.1YIO.10.J-11」N84G1Y-10.N86G3X-15.Y-21.1Ill.1JO.N88G1Z35.F100N90GOZ100.N94Z30.N96G1Z20.N98G2X-33.8Y-20.IO.J3.8Fl000N100

9、G1Y20.NI02G2