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时间:2020-03-01
《《现代机械工程基础实验2》实验报告.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、山东建筑大学实验报告纸实验名称《现代机械工程基础实验2》实验目的1・使学生进行专业知识的基础性综合实践。2•使学生理论联系实际,应用所学专业知识对制件及模具零件进行技术分析。3•使学生掌握设计和绘制零件图(CAD)的技能。实验要求1.选择塑性成型制件3个(冲压件、塑料件、锻件),对其进行实测、拍摄,绘制制件零件图(CAD图),并根据所学专业理论对其进行有关制件设计和加工的技术分析。2•选择2个模具零件(冲裁凹模、下模座),实测绘制模具零件图,标注尺寸及技术要求,并对其进行有关加工的技术分析。3.撰写详细的技术分析报告,完成规范的
2、实验报告。实验内容1•选择塑性成型制件(冲压件、塑料件、锻件各一件),分别拍摄其实物图片。2•对所选制件进行实测,并绘制制件结构草图。3•确定制件材料及技术要求,并绘制制件CAD图。4•制件成型工艺方案分析,确定设备及模具,编制加工工艺规程。5•选择两个实体模具零件(冲裁凹模、下模座),对其进行实测,并绘制草图。6•确定模具零件的尺寸及技术要求,并绘制模具零件图(CAD图)。7.确定模具零件加工工艺路线,编制加工工艺规程。&整理实验资料,撰写实验报告。实验报告一、成型制件的实物图片冲压件图片塑料件图片锻造件图片KEAK5大*二、
3、成型制件的测绘祥见(附图一)、(附图一)、(附图一)。三、成型制件设计、加工技术分析(一)冲压制件的技术分析1•分析零件的冲压工艺性:(1)材料:45钢是优质碳素结构钢,具有良好的冲压性能;(2)工件结构:凹槽型形状,(3)尺寸精度:IT12(4)成型的关键点:弯曲2•确定冲压工艺方案:方案一:先落料,弯曲,采用单工序模生产。方案二:先弯崩,再落料,采用复合模具生产。方案三:先弯曲,再切割落料,采用级进模生产。通过比较三个方案,采用级进模生产,能够得到高质量的零件,适合批量生产,操作简单,所以,采用方案三。3.冲压设备的选择:J
4、B2S-65JB2S-404•成型工艺过程表序工序名称工序内容设备模具1下料加工所需坯料压力机2弯曲弯出凹槽液压机弯曲模具3切割切出单边液压机冲孔模具4落料落料处理,得出外形JB2S——40落料模具(二)塑料制件的技术分析1塑料件的工艺分析(1)材料:塑料件为电子产品的外壳,耍求质量比较好,抗压,耐高温,聚苯乙烯的化学性能好,适用于塑料制件。(2)精度:要求塑料制件的精度为IT13O2塑料的结构分析(1)厚度:塑料的制件壁厚为2cm。(2)分型面的确定:3浇注系统设计(1)主浇道口的设计1)主浇道一般位于模具中心线上,其中心线需
5、与注射机的喷嘴轴线相重合。2)在卧式和立式注射机中,主浇道应设计成圆锥形,小端直径D〉d+(0・5~l)mm(d是注射机喷嘴孔的直径)。主浇道内壁的表面粗糙度&值小于0.4um3)由于主浇道要与髙温塑料流首先接触,同时与注射机的喷嘴发生碰撞,而容易损坏,所以,-般耍设计主浇道衬套固定于定模座板内。4工艺流程序分析项目分析内容1材料聚苯乙烯2精度精度要求较低IT13。3结构工艺性此塑件结构较为复杂,成型较为困难4成型方案浇注_„冷却a脱模(三)锻造制件的技术分析1锻造制件的工艺性分析(1)材料:制件的材料为45号钢,塑性和可锻性比
6、较好。(2)加热:将锻件加热到锻造的温度范围之内,锻件具有较小的变形抗力和拥有良好的塑性能力,保证锻件更好的成型。锻件的温度范围为800^1100摄氏度之间。(3)分型面的确定:为下而徹粗部分,便于加工2工艺流程序号工步形状工步1为长方体的胚料下料2将胚料拔长拔长3弯曲成为拱形弯曲4拱形顶部徹粗傲粗四、模具零件的测绘图详见(附图四)、(附图五)五、模具零件的设计、加工技术分析(-)冲裁凹模方(1)凹模的材来(2)凹模的结松定螺纹孔。(3)胚料:有-(4)外形尺寸:反的技术分析445淬火硬度HRC58J形状:凹模的尺寸为矩形,并在
7、凹模上设计定位销和固」定厚度和硬度的长方体根据凹模和零件的尺寸进彳亍计算。加工工艺流程工序T序名工序内容设备工艺装备1备料锻件为长方体2粗铳加工凹模表面尺寸铳床3钳钻孔钻螺纹孔,销钉孔。虎钳钻床4线切割加工凹模孔并留研磨余量线切割机5热处理淬火以及回火加热炉6磨光磨光模具表面磨床7钳研磨洞口内壁虎钳(-)下模座的技术分析1结构:矩形有漏料空的下模座,并带有固定孔和导柱。2材料:HT200o韧性好,3技术要求:表no应平整。3工艺流程图序号工序名工序内容设备工艺装备1备料铸造毛坯锻床2刨刨上下表面牛头刨床3洗模磨打磨上下而,表面平
8、整平而磨床4钳工画前部及导套安装孔虎钳5钻钻出固定螺纹孔机床6钻钻导套安装孔钻床7铳铳出圆角立式铳床六、实验体会为期两周的专业综合实验周就要结束了,这期间在老师的细心指导下,对有关冲压工艺、塑性成型工艺、锻压工艺等理论知识进行了巩固和重新理解,提高了自己查阅相关
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