[精品]机械制造基础期末考试模拟试题.doc

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1、一、填空题1、使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动，称为O这个运动的速度,消耗功率。2、切削用量是指、和三者的总称。3、外圆车刀的切削部分一•般由组成。4、由于过渡表面和刀具后刀具间存在着强烈的挤压、摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方很快被磨出后角为零的小棱面，这就是o5、刃磨后的刀具从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止总的切削时间称为O6、铳削时一般情况下，作旋转的主运动，工件作直线或曲线移动的进给运动。7、白刚玉砂轮主要用來磨削淬火钢、等。8、砂轮的强度、耐热性和耐用度等重要指标，在很大程度上取决于的特性。9、

2、是指加工表面、切削工具和切削用量屮的切削速度与进给量均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。10、制订工艺规程的原则是，在一定的生产条件下，应保证优质、高产、低成本。即保证的前提下，争取最好的经济效益。11、设计图样上所采用的基准称为o12、在加工屮用作定位的基准称为,确定工件在机床上或夹具屮的正确位置。13、在最初的切削工序屮，貝能采用毛坯上未经加工的表面來定位，这种定位基准称为o14、选取加工余量要求均匀的表面作为,在加工吋可以保证该表而余量均匀。15、即选择同一定位基准来加工尽可能多的表面，以保证各加工表面的相互位置精度

3、，避免产生因基准变换所引起的误差。16、粗加工阶段主要是切除工件各加工表而的大部分余量。在粗加工阶段，主要问题是如何提高,为以后的加工提供精基准。1、可获得复杂外形及内腔的铸件，如各种箱体、床身、机架、汽缸体等。2、焊条由药皮和组成。3、焊条直径的选择主要取决于焊件的,其次应考虑接头形式等因素。4、使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动，称为o这个运动的速度最高，消耗功率最大，主运动只有—个。5、切削速度％是刀具切削刃上选定点相对于工件的主运动瞬时线速度，计算吋取各点切削速度o6、材料的切削加工性是指材料被切削加工

4、的-7、常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢和、等。8、常用的切削液有：水溶液、、和极压切削液。9、砂轮的是指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面丄脱落的难易程度。砂轮,即表示磨粒难以脱落；砂轮邂；表示磨粒容易脱落。10、冒口一般设置在铸件的和o11、使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为。12、自由锻的基本工序有、、冲孔、弯曲、切割等。13、使毛坯横断面积减小、长度增加的锻造工序称为。14、焊接的方法很多，按焊接过程屮被焊金属所处状态不同，可分为、压焊、和钎焊三大类。1、造成粘砂的原因是型砂的或浇注温度过高。2、焊芯的作用一•

5、是作为电极,产生电弧，二是作为,与母材金属熔合在一起，形成焊缝。3、气割的金属的必须低于熔点。4、是工件上即将被切去的表面。5、外圆车刀的切削部分一•般由面刃尖组成。6、刀具材料要有在高温下仍能保持高硬度的性能，这种性能称为或热硬性。7、切削液的作用：主要有、、清洗和排屑作用、防锈作用。8、普通砂轮所用的磨料主要有和类。9、型（芯）砂应有以下几方而的性能耍求：、强度、、透气性、O10、使熔融金属在高压下高速充型，并在压力下凝固的铸造方法称为,简称压铸。11、自由锻常用的设备有和水压机。12、使毛坯高度减小、横断而积增大的锻造

6、工序称为o13、气焊是利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是o二、判断题（）1、铸件产生粘砂的原因是由于铸件壁厚相差大，浇注系统开设不当、砂型与型芯的退让性差等。（）2、常用的特种铸造有：金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。（）3、焊芯主要起机械保护作用（造气、造渣）、冶金处理作用、改善焊接工艺条件。（）4、连续不断地把切削层投入切削，以便切除工件上全部留量所需的运动，称为进给运动。（）5、工件上待加工面和已加工面之间的垂直距离，称为进给量（）6、背向力Fp是总切削力F在垂直于工作平面上的分力，也称径向力或吃刀抗力

7、。（）7、切削热是通过切削温度对刀具产生作用的，切削温度一般是指切屑与前刀面接触区域的最高温度。（）8、刃磨后的刀具从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止总的切削时间称为刀具耐用度。（）9、一般情况下，刀具材料的高温破度越高、越耐磨，耐用度T也越小。（）10、车床的运动特征是：主运动为主轴作回转运动，进给运动通常由刀具来完成。（）11、切削铸铁等脆性材料需用切削液，切削钢等塑性材料可不用切削液。（）12、磨削过程就是利用分布在砂轮表而上的磨粒，在高速旋转条件下，对工件表面进行切削、刻划及抛光的综合作用。（）13、白刚玉砂轮主要

8、用来磨削硬质合金等。（）14、利用模具使毛坯变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。与口由锻比较，模锻具有模锻件尺寸精度高、形状可以很复杂、质量好、节省金属和生产率咼等优点。（）15、使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转的铸型，在惯性力作用下，凝固成形的铸件轴线与旋转铸型轴线重合，这种铸造方