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时间:2020-02-05
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1、YAG切割机工艺培训制作人:周庆发2010年12月目录一、机器介绍二、切割工艺分类三、影响切割效果的因素四、常用材料的激光切割特性五、切割样品图浏览一、机器介绍(CS035系列)机器命名:CS035F---------50/200X切割丝杆切割幅面封闭式功率大小氙灯HAN’SLASERCS035F-200X激光切割机采用YAG200W的灯泵激光器和本公司自行研制开发控制软件。它是集激光技术、精密机械、电子技术、计算机等学科于一体的高新技术产品。主要应用于薄板切割各行业,可切割3.0MM以内普通钢板、不锈钢板等薄金属板。光学系统光学系统
2、包括YAG激光器、全反镜、半反镜、扩束镜组、聚焦切割头组件。激光有能量密度,实际的切割效果决定于作用在工件表面的激光能量密度。为了能够很好地进行激光切割,必须进一步提高激光的能量密度。这有两种方法:一种是提高激光器的激光输出功率,一种是将激光器发出的激光束进一步变细或激光束模式调整,这需要一套光学的系统如下图聚焦切割头组件扩束镜半反镜YAG激光器全反镜激光准直整机图片:敞开式及封闭式机器部份控制面板工装夹具图整机性能激光器:灯泵浦氙灯输出激光功率:50/200W)外形尺寸:2200×1500×1500mm激光电源:380VAC工作频
3、率:255HZ内调节输出功率:20~50W(以50W为标准)激光波长:1064nm适用于不锈钢、普通碳钢、铝板、黄铜等金属薄板切割文件格式支持PLT、DXF等图形文件整机功率:16kw切割范围:350×350mm激光切割最大速度:25mm/s激光切割最小线宽:0.2mmX轴行程:350mmY轴行程:350mm重复定位精度:0.02mm台面承重:250KG整机结构:一体式结构二、切割工艺介绍激光切割工艺由激光器输出波长为1064nm的激光束经扩束通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度的光斑作用在物体表面,经高
4、能量光点熔融、蒸发金属材料,并通过高压保护气体(N2)挤压带走溶渣或助燃气体(O2)助燃使作用点瞬间熔融能量加强,提高激光加工能力.激光切割工艺分类:汽化切割无氧熔化切割氧助熔化切割控制断裂切割如飞秒激光切割任何材料都属于汽化切割,或连续激光切割一些低汽化温度的材料如木材,碳素及某些塑料。1.汽化切割:当聚焦到材料表面的激光功率密度非常高时,与热传导相比,材料表面的温度上升极快,直接达到汽化温度,而没有熔化产生。2.无氧熔化切割当激光切割材料时,若所吹辅助气体为惰性气体,熔化的材料将不会与空气中的氧气接触,也就不会产生化学反应。故称为
5、无氧熔化切割。因此在同等条件下,无氧熔化切割所需的激光能量将比氧助熔化切割的高。一般讲,氧气流的速度越高,金属材料氧化放热反应,就越激烈。产生的熔渣被高速的氧气流排出越彻底,可以得到较高的切割速度,但氧气流的速度太高,气流会带走太多的热能,导致熔化金属冷却,使金属的氧化反应速度减缓,会产生切不透的现象。3.氧助熔化切割当激光切割金属材料时,若所吹辅助气体为氧气或含氧的混合气体,被激光加热的金属材料产生氧化放热反应,这样在激光能量外就产生了另一个热源--金属化学反应产生的热能,并且两个热能共同完成材料的熔化及切割,称之为氧助熔化切割。激
6、光划片:激光划片主要是指刻划硅片,陶瓷基片、金刚石薄膜、太阳能电池等都属于控制断裂切割。4.控制断裂切割对于容易受热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。1.工件特性及激光波长对切割效果影响很大:因为它们直接影响材料对激光能量的吸收率。吸收率大小决定着激光加工的能量利用率。一般非金属材料对紫外激光和10600NM的CO2激光的吸收率很大
7、。不同的金属材料对不同的波长的激光的吸收率变化很大。2.工艺参数的影响:气嘴大小、气流、辅助气体、切割速度、能量大小频率高低、焦点位子、穿孔时间、程序设计(切割路径优化)等。3.激光模式的好坏及光束质量、光路是否偏离都对切割效果有影响。三、影响激光切割效果的因素四、常用材料的激光切割特性不同的材料激光切割的特性也不一样,因为对激光的吸收率不相同。现在主要讲下金属类的材料激光切割。下图为不同的金属对不同的波长激光吸收率普通碳钢的激光切割低碳钢最适合用氧助熔化激光切割。低碳钢含有99%以上的铁,铁的氧化反应产生大量的热,可以减小对激光的能
8、量要求;另氧气可自由穿过氧化反应造成的氧化铁层进入熔化材料。因氧化的熔渣的黏度低,很容易被气流吹走。所以激光切割低碳钢速度高切口较好、光洁。不锈钢的激光切割不锈钢一般采用高压氮气辅助切割,需要的激光能量较高,切口白亮不会
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