yag激光割切割机调整与维护

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1、一整机结构介绍1工作台2操作台3主控柜4冷却系统5光具座二按顺序开关机1开机:总开关打开（空调带电）空气开关打开急停按钮旋出，钥匙开关打开启动(等3分钟水循环到位)按选项到ON确认（90秒后预燃灯自动亮）2关机：按选项到OFF确认（20秒后预燃指示灯自动灭）等6-8分钟让水把激光器的热量带走停止水循环关电脑空气开关关掉总开关关掉三编程参数编程确认（输入电流）选项（输入脉宽）确认（输入频率）按确认三下（听到滴的一声，小数点出现即完成）四编程中常出现的错误及修改方法正确的显示L1.1或P1.1错误一Lx.1

2、或Lx.0修改方法：编程按1确认错误二L1.x修改方法：脉宽输入0确认??重复直到L1.1出现错误三脉宽小数点错位修改方法：把频率调到可编程状态按选项确认五追随仪的结构及调整方法加工时铜嘴和板材的距离为0.8-1mm的高度，当激光头抖动或者高度太高时，可微调灵敏度和微调高度，如果微调回不到0.8-1mm高度，则要调跟随高度和断线保护。A跟随高度的调节1）微调高度，灵敏度到中间2）按住跟随键调节跟随螺母高度，铜嘴离板材2-4mm，逆时针下降，顺时针上升B断线保护的调节1）拆下感应线悬空。2）微调高度、灵敏

3、度到中间。3）按住跟随键，调节断线保护螺母，1使激光头刚好上升（即D灯刚好亮），逆时针上升，顺时针下降。调到一定位置。调整完毕接上感应线。加工前，微调高度和灵敏度，使喷嘴和板材距离0.8-1mm。打光参数电流脉宽频率调光、找中心普通功率120020405050505050六编程软件功能介绍CAD画图并排版后存为DXF文件优化修改前排、后排补偿定位加引线边检模拟设置切割参数（切割速度、延时）设置起步速度和加速度编程参数加工。切割参数表材料料厚电流脉宽频率切割速度气体备注冷板，不锈钢0.6-0.812004

4、04001600-2000空气冷板，不锈钢0.8-1.21300503501200-1500空气冷板，不锈钢1.2-1.51300603201000-1200空气冷板1.5-2.0140070250800-1000空气冷板2.0-2.5150080200600-800空气冷板3.0160100120500以下空气冷板4.0170110100400以下氧气冷板，不锈钢6160120110250氧气2七更换纯净水1.关机停止水循环。2.打开排水开关，边放水边用干净的布清洗水桶内壁。3.拔出过滤网清洗。4.水

5、箱下端回水的阀门关闭，通气的阀门打开，通入小于3公斤的气压，把机床和空调蒸发器内的水冲出来（特别注意，通入的气压一定要小于3公斤，否则损坏机器厂家不保修）。水冲出来完后，把通气阀门关闭，回水阀门打开（回水阀门忘打开烧电机）5.插入清洗好的过滤网。6.加入两桶干净的水，按启动，一分钟后看是否有水循环回水箱。如果水循环不正常检查回水阀门是否打开，水循环电机是否启动。7.确认水循环正常后，继续加水，水要超过水位开关。一般要七桶纯净水或蒸馏水。八温控表功能介绍及调整1.温控表上显示的温度为水箱的实际温度2.按一

6、下SET键，显示的数值为水箱控制空调启动的工作温度，简称工作温度或设置温度（一般夏天设置28-29度，冬天设为24-25度），设置方法：SET可调大小。夏季设置温度不低于环境温度4℃，切勿设置过低，以免造成激光器腔体结露损坏。3.长按SET键进入各功能的设置。设置方法：长按set进入按调到想要设的选项set(set+)键即可改参数。出厂已设置好一般不用调节HC功能：制冷制热选择，一般选C制冷L5最低温度：一般设为10度H5最高温度：一般设为40度PE温度延时：一般设为0度CR温度校正：一般设为0度D温度

7、回差:一般设为030，即为3度3九更换光源灯1.关机，停止水循环，5分钟后方可打开防护罩。2.把两端防尘护套旋回。3.拔水管，共四个4.拧掉八个十字头螺丝，上面四个下面四个。5.用胶带纸封死4个光路的出入口，便于防尘。6.拿去防尘罩。7.去除电极上白色的夹头护套，拧松锁紧螺丝，用两只手配合，如果太紧可用尖嘴钳。8.去掉腔体上盖的两个螺钉。9.把上半个腔体垂直向上提起，再向一侧平衡移动到光具座外，倾斜把水倒掉，注意移动平稳，不要把水洒在下面的镀金膜面上，四个密封圈不要丢，放置的时候侧立，以免灰尘进入，下面

8、的腔体用干净的纸盖起来防尘。10.找一安全地方把腔体侧放，松开灯管两端的螺钉，去掉塑料封头，把灯管抽出，注意灯管两端各有两个塑料密封圈不要弄丢。11.如腔体玻璃管内壁透明度差，用洁厕灵清洗。12.把新灯管换上，注意两端电极颜色按规定放置，加密封圈，套上封头，拧上螺丝，注意两端均匀用力，压平即可。13.在装上盖前检查下腔体有无水，有的话用擦镜纸擦干，如果有锈渍用无水酒精擦拭。14.电极锁紧螺母套在灯管电极上，推到底拧紧，靠锥面压紧，白色的护套