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1、钎焊作业指导焊条成份焊条种类PAgCuZnZrSiSn黄铜焊条φ2.5(BCu60ZnSn-R)——58至60.5余量—0.15至0.350.8至1.2铜磷焊条φ1.5（BCU93P）6.8至7.5—————铜磷银焊条15%Ag(BCu80PAg)4.8至5.314.5至15.5余量————银焊条45%Ag(BAg45CuZn)—44至4629至31余量0.08至0.15——焊接温度、特征及配合材料焊条种类固相线温度液相线温度焊接温度特征黄铜焊条φ2.5(BCu60ZnSn-R)900935915～950一般用，适用于铜与铜材料的焊接铜磷焊条
2、φ1.5（BCu93P）710790735～840流动性能好，适用于空调电机、仪表行业铜与铜合金的焊接。铜磷银焊条15%Ag(BCu80PAg)645815750～915焊接装配要求不高。适用承受较小，振动载荷的铜及铜合金部品焊接。银焊条45%Ag(BAg45CuZnZr)665740670～780润湿性好，适用于铜与铜的焊接保护工具序号工具内容1护目镜保护眼睛，确认焊料的流动方向。2手套防止火烧伤。3护袖套夏天穿半短袖操作时，防止火烧伤。设备序号设备压力及规格其它要求1丙烷0.04MPa～0.08MPa2氧气0.4～０.5MPa3氮气0.0
3、1～0.02MPa在实际操作中根据管的直径大小、产品的大小,试当调整氮气压力。4火口00000φ9.53φ12.7φ6.35火焰序号火焰种类是否可用于焊接特征1燃烧火焰不可用于焊接氧气量极少,桔黄色火焰,并伴有烟2弱还元炎可以用于焊接适中的丙烷气体量,有少许氧气量,火焰呈淡绿色,用这种火焰的尖端进行焊接作业.3中性火焰可以用于焊接在还元火焰的状态下,加少许的氧气,呈白色火焰,火焰中无剩余的氧气及碳化物生成.4氧化焰不可用于焊接火焰中的氧气太多,呈紫色,白色火焰特别短,外燃扩展,钎焊的部位易氧化,产生小孔现象.焊接方向介绍焊件焊接技术要点氮气吹
4、扫火焰的接触方法火焰在45～85度的角进行接触火焰与母材之间要有30mm～50mm的间距,对准还元火的尖端火焰要对准焊接部位的中心进行全部加热在进行铜铁焊接时,因铜的热传导率好,加热会很充分,但是也容易冷却,所以要快速的焊接完成加热范围焊接时母材的温度要求要求两个焊接部品的温度达到相同的焊接温度,如果只有一个件被加热,即使涂抹了焊接材料,焊材也得到了很好的扩散,但焊接的强度不足,影响焊接质量铜管的颜色变化(铜的颜色)黑黑红桃红色柿色熔融状态焊接材料操作焊接材料的接触方法:在母材熔融之后把焊材浸透到空隙处是最好的。焊接方向φ9.525以内插入φ
5、12.7以上插入角度要求从上侧焊接在火焰位置或反方向接触焊条.距火焰90度的位置接触焊条火焰与焊材同时都为45°～85°之间.水平方向焊接注：缝隙小的场合(如φ1.8的毛细管)、φ9.525以内的配管，也可以从下向上插入焊条，进行焊接作业。焊条从下插入并移动,利用虹吸现象将焊材向上浸透需焊接部位.焊材从上向下插入,利用焊材的重力,使焊接材料从上到下浸透.焊接操作过程规定打开丙烷、氧气瓶和氮气瓶总阀，调节减压器到规定的压力（丙烷0.04～0.08MPa，氧气0.4～0.5MPa，氮气0.01～0.02MPa），然后打开分支阀点燃焊炬时，先打开可
6、燃气手轮，再打开氧气手轮。调节焊炬手轮使火焰呈蓝色，然后向焊接件通氮气。用火焰熔化焊接部位和焊丝，产生一定数量的液态金属使焊接件连接停止使用时应先关可燃气手轮，后关氧气手轮，防止火焰回烧和产生黑烟检查确认序号检查方式内容1目视检查a）焊接部位的检查基本靠目视检查，关于以下不良状况是难以看清楚的部位，如小孔、大孔、缝隙、胀孔等，需要使用反光镜、手电筒等b）焊接过程中不可出现焊材涂抹不均的现象c）不可出现接触不良，氧化或表面折皱，焊接后的部位不可出现焊材垂滴现象。D）焊接后的焊口要均匀，整齐，不可出现凹孔或裂口2泄漏测试蒸发器在组装之后，要封入氦
7、气，利用氦检漏仪进行测试，冷凝器要充入氮气进行测试。以下部品的焊接保护焊接时需要保护的部品内容包括回向阀,单向阀、备用阀等树脂部品①用湿布盖住部品，一边冷却一边焊接。②用氮气吹扫时，要确认氮气的封入方向导线、断热材火焰不能与这些部品接触，用铁板等进行保护。焊条及相关材料的管理焊条：取出当天要用的量，作业时不要带有脏物、垃圾、水份、油份，保管的场地要放置清洁干净的区域，如果焊条在带有杂质的状态下进行焊接，会导致小孔、缝隙的产生。产品产生泄漏原因序号内容不良状况1焊条不良强度不足引起泄漏2为了提高生产效率，焊接后的焊锡膏不除去。易产生生锈，生锈的
8、部位易泄漏3在焊接过程中，铜管等待焊接部品移动了。焊接部位易裂开，产生泄漏。4焊条使用错误焊材不能全部扩散到铁质内部，固强度不足，易导致泄漏。焊接常见问题序号问题点
