设备部质量体系运行报告.doc

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1、设备部质量体系运行报告公司自年月通过GB/T19001—2008标准认证后已年多，通过这段时间的运行，实施并保持了符合设备部实际的质量管理体系，健全了自我完善机制，实现了持续改进。一、质量方针和各部门质量目标执行情况经过这段时间的运行，设备部相关员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在设备部的质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。至今为止，我们部门的质量目标实现了设施设备完好率≥80%。二、基础设施管理方面：1、在设备设施使用过程中我们严格执行“谁使用，谁负责，谁维护”的

2、管理原则，认真做好设施设备的台帐。对于各部门发现的问题及时跟踪维修，并形成设施设备维修记录。2、在设施设备的使用和日常管理中，操作人员严格按照规程进行使用和维护，并做好运行状态的记录。对设施设备进行每月一次逐台进行检查，并做好检查记录。，对于巡检过程中，发现的故障，及时安排修复，并做好维修记录。3、在展会期间的设施设备的使用和管理，在准备阶段，各班组都对准备投入运行服务的设施设备进行了前期检查和维修，保证了设备的正常运行。最新可编辑word文档4、设施设备的维修保养：根据要求，制定了各专业的年度和季度检修保养计划，认真填写维修保养记录。三

3、、服务安全和防护管理方面：1、布展期间，我们部门安排人员随时检查设施设备，确保未被覆盖；设施设备的使用严格按管理规定执行。2、我们部门对设施设备进行检测和维护，并将检查出的安全隐患和故障都在当天解决，一时解决不了的重大故障，我们部门也采取了有效措施，确保了设施设备的使用安全。四、监视和测量设备管理方面：1、我们建立了监视和测量设备台账，制定了设备周检计划，对测量设备进行了有效的管理工作。2、半年一次对所有的测量设备进行检查，填写了《过程监视记录》。五、过程和服务监视管理方面：1、我们部门根据文件的要求，编制了《过程监视清单》，在监视实施中

4、，对监视结果作出过程评价，对于未能达到所策划的结果时，采取了适当的纠正措施，确保了会展服务的符合性。2、在设施设备维护、保养过程中，进行了过程检验，填写了《维修保养记录》，对每个设备的保养进行了验证。六、不合格服务（品）管理方面：1、本此次内审过程中检查出来的关于监测设备装置中压缩机安全阀和压力表未及时送检，不符合GB/T19001:20087.6监视和测量条款要求最新可编辑word文档的问题。针对这一不合格项，我们部门首先要求我们部门的设备管理人员重新熟读公司的质量体系文件，掌握我们部门的质量目标，经过分析，主要原因是由于我们的人员对设

5、备情况的不掌握，同时也认为，这个设备暂时不用就可以不送检，这种做法，首先违反了我们部门的质量目标中“计量器具周检合格率≥100%”的要求，也违反了公司的质量体系文件和相关的法律法规。内审检查发现这个问题后，我们已按照规定及时将压力表和安全阀送去检定。公司的设施设备较多，做好设施设备的日常管理工作非常重要，我部门已按照文件要求，所有设施设备均登记在册，根据年度和季度维保计划按时实施，平时督导员工正确使用和维护设施设备，绝大部分设施设备都保持良好状态，以确保公司运营的正常进行。通过体系运行，设备部不论从产品质量和质量管理水平上都有了长足的进步

6、，但是同时我们也可以看到存在的问题，如：对标准不够理解，不能熟悉的应用到实际工作当中去。希望公司可以组织标准的再次培训，提高我们对标准的理解认识程度，更好的应用到实际工作当中去。总结设备部质量管理体系的运行，基本符合公司质量管理体系文件和GB/T19001—2008标准的要求，符合设备部的实际情况，能有效地控制体系生产和服务过程的全部质量活动。[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档