IMR工艺讲解.ppt

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1、IMR工艺讲解2021/7/161IMR生产具体步骤1、模具安装2、调机3、安装转印膜4、调整转印膜的位置5、首件确认、正式生产2021/7/162一、模具安装1、架模之前，先检查送箔装置上部横向装置是否伸出影响模具安装，若影响，就松开其紧固螺丝，将其拉伸杆退到底。2、将注塑机活动盘打开至送箔装置下部横向装置与注塑不相妨碍的位置。3、吊起模具，将固定侧模具固定板暂时装在活动盘上。4、关闭活动盘，将活动侧模具固定板暂时装在活动盘上。5、在模具上部放置水平仪，调整模具的水平位置。如果没有调准水平，转印膜图案与模具型腔将不吻合，图案将会被倾斜转印。6、模具位置水平后，拧紧模具固定螺栓。

2、2021/7/163二、调机1、模具安装完成后，调整模具的模厚2、安装纵向输送传感器器3、调整模具开合位置，先低速低压将模具慢慢打开，至到模具定模顶针开到合适的位置为止，为模具的最大开合位置。4、调整动模顶针位置，先低速低压将顶针慢慢顶出，至到动模顶针顶到合适的位置为止。5、打开料温、接水管，接上气管并打开模温。6、接上温控器，将进料口加热。7、待温度等一切条件OK后，调整射出成型工艺参数，至产品外观、尺寸OK。2021/7/164三、装转印膜1、关闭注塑机马达2将整卷转印膜安装在送箔置上部横向装置上。2、按照如图的方向穿转印膜3、详见附图1、转印膜滚轮上夹具活动盘模具下夹具卷取

3、滚筒方向2021/7/165附图：1、转印膜滚轮上夹具活动盘模具下夹具卷取滚筒方向图1图2图3图42021/7/166四、调整转印膜的位置1、控制器操作面板介绍地址数据夹具纵向输送横向输送微动手动自动连动单动起动PS1PS2PS5PS6PS9运转复位2021/7/1671、控制器操作面板介绍①、参数设定部用光标进行参数的查看及变②、模式切换开关（手动、自动切换）③、手动操作开关④、自动操作开关⑤、动作状态确认指示灯⑥、复位开关⑦⑦、电源开关⑦72021/7/1682、控制器操作面板使用1、打开控制器开关，操作人员通过操作该面板中的开关进行手动或与注塑机连动进行自动运行，若发生故障

4、可根据c处显示故障代码及早排除故障C2021/7/1692、控制器操作面板使用2、在顶针顶出的情况下按动手动开关，然后按动横向输送、纵向输送开关，（如图A）转印膜会自动调整寻找原点。3、按动B处三个开关后，转印膜自动调整完毕，C处两个灯亮（PS5、PS9）说明转印膜调整OK4、可进行正常调机生产ABC2021/7/16102、控制器操作面板使用图2021/7/16112、控制器操作面板使用图2021/7/16123、传感器的介绍7种传感器：1、纵向输送传感器（PS1）：纵向输送时检测转印膜纵向标记的光纤传感器。2、筒径检测电位计（POT）：用电压值测取转印膜滚筒外径的电位计。可与

5、该值成比例改变转印膜滚筒轴的制动力，这样可在纵向输送时使用于转印膜的张力保持一定，从尔实现恒定张力控制。3、转印膜满卷检出开关（PS10）：检出卷取滚筒满卷的微型限位开关，若本开关工作，即机械停止运行，故障显示E0100。4、横向输送结束传感器（上部PS5、下部PS9）：右移时进行转印膜横向定位的光纤传感器。2021/7/16133、传感器的介绍5、横向返回传感器（上部：PS2，下部：PS6）：左移时检出返回点的光电传感器，传感器检出后，将停止左移。6、左侧横向限位传感器（-界限上部PS3，下部PS7）：检出横向左移界限的光电传感器，本传感器工作，即机械停止运行，故障在上部，显示

6、E2040。故障在下部，显示E3040。7、右侧横向限位传感器（+界限上部PS4，下部PS8）：检出横向右移界限的光电传感器，本传感器工作，即机械停止运行，故障在上部，显示E2080。故障在下部，显示E3080。2021/7/16144、横向输送的定位A、横向输送的定位原理：在检出设于模具上的返回传感器（上部：PS1、下部：PS6）之前向左移，检出后向右移，再由结束传感器（PS5、PS9）检出转印膜的横向标记。将结束传感器设为000，虽然左、右移同时动作，但右移时，上、下部横向移动装置分别由上、下部横向传感器PS5、PS9控制停止。PS3PS2PS5PS4-界限+界限返回传感器结

7、束传感器上部横向移动装置下部横向移动装置PS7PS6PS9PS8左移右移停止左移右移停止2021/7/16155、纵向输送的定位B、纵向输送的定位原理：利用纵向传感器PSI检出转印膜中的纵向标记来进行纵向输送的定位。纵向输送在开始时用高速输送，当纵向传感器检出纵向标记后变为低速输送，然后在纵向标记完全通过纵向传感器之时就停止输送。由于纵向输送有2档速度，故可在短时间内实现高精度定位。转印膜纵向标记光轴转印膜输送方法纵向输送速度纵向传感器安装位置高速低速纵向传感器PSI检出纵向传感