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时间:2020-02-29
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1、机械制造基础教案(上册)第1章铸造1、板书本章主要内容1)液态合金的充型能力、影响因素及对铸件质量的影响2)重点介绍铸造合金的收缩;缩孔(缩松)的形成、位置的确定、防止措施3)铸造内应力及铸件的变形、裂纹的形成、防止措施;热应力的形成与应力状态4)砂型铸造工艺过程;涂料与浇注系统的组成、作用5)重点讲述铸造工艺图中浇注位置和铸型分型面的选择,简介主要工艺参数的确定6)简介常用的特种铸造方法(熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造)的工艺过程、特点与应用7)简介常用合金铸件生产特点8)重点介绍铸件结构设计(铸造性能和铸
2、造工艺对铸件结构的要求)9)简介其他现代铸造方法(反压铸造、真空实型铸造、磁型铸造、挤压铸造、悬浮铸造、气冲造型法、快速成型与快速精密铸造)2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第2章压力加工1、板书本章主要内容1)简介压力加工的主要方法(轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造、板料冲压)2)金属的纤维组织与锻造比3)金属的锻造性能与影响因素、锻造温度范围的确定4)自由锻造的设备、基本工序、自由锻造工艺规程的制定5)模型锻造的特点与应用、锻模结构、模锻模膛的类别与作用、模锻
3、件图的绘制6)重点自由锻造和模型锻造的结构工艺性7)其他模锻方法简介8)板料冲压的特点、应用、重点基本工序、冲模结构9)简介现代塑性加工技术2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第3章焊接1、板书本章主要内容1)简介焊接电弧的实质、组成;焊接电弧的引燃;直流弧焊机的接法;焊接电弧的静特性与焊接电源2)焊接冶金特点简介3)重点电焊条的组成、作用;焊条的分类与型号(牌号);焊条的选用4)重点焊接接头的组成、组织与性能、热影响区对性能的影响5)重点焊接应力与变形的产生、防止措施
4、6)认识焊接缺陷的种类、形貌与防止措施7)了解常用和新型焊接方法(手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊、电阻焊、摩擦焊、电渣焊、钎焊、激光焊、等离子弧焊、电子束焊)的设备、工艺特点与应用8)常用金属材料的焊接(焊接材料的焊接性、钢材、铸铁、铜、铝、难熔金属与活性金属的焊接)9)重点焊接结构设计(焊接结构的选材、焊接材料和方法的选择、坡口设计、重点焊接结构设计)2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第4章非金属及复合材料成型方法简介1、板书本章主要内容1)塑料件成形(挤出成型
5、、注射成型、压延成型)2)陶瓷件成形(干压成型、等静压成型、注浆成型、热压成型、注射成型)3)复合材料成型①金属基复合材料(MMC)成型方法(液态金属浸润法、扩散黏结法、粉末冶金法、喷雾共淀积法)②树脂基复合材料(RMC)成型方法(热压罐成型、对模模压成型、热成型工艺、缠绕成型、拉挤成型)③陶瓷基复合材料(CMC)成型方法(浆体浸渗工艺、气-液反应工艺、化学气相渗透法、纳米复合技术)④碳/碳复合材料(C/C)成型方法(预成型体的成型工艺、C/C的致密化工艺)2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4
6、、教学试验5、作业与答疑(下册)第1章金属切削加工的基础知识1、板书本章主要内容1)切削运动(主运动、进给运动)与切削用量三要素(切削速度、进给量、切削深度)2)常用的刀具材料(碳素工具钢,合金工具钢,高速钢、硬质合金及陶瓷材料)3)车刀的组成及结构形式、车刀的标注角度及其作用、车刀的工作角度及其与安装的关系4)切削过程及切屑种类(带状切屑、节状切屑、崩碎切屑)5)积屑瘤的产生条件与防止6)切削力和切削功率、重点切削热和切削温度、切削液的种类与作用7)刀具的磨损和刀具耐用度、刀具磨损的形式和过程、重点刀具耐用度及其影响
7、因素8)简介加工质量(加工精度和表面质量)、生产率和经济性的概念9)切削用量的选择(对加工质量的影响、粗加工、精加工)10)工件材料的切削加工性(VT和相对加工性Kr)及其改善2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、教学试验5、作业与答疑第2章金属切削机床的基础知识1、板书本章主要内容1)机床的分类和型号(JB1838—1985)2)机床的机械传动(传动带与带轮、齿轮、蜗杆蜗轮、齿轮齿条和丝杠螺母)简介3)机床传动链及其传动比4)机床上常见的传动机构(变速机构、换向机构)简介5)普通车床的传动系
8、统(C6132型普通车床)(传动路线、传动计算)6)机床的液压传动的特点及应用7)机床的自动化的概念2、教学手段:挂图、模型、电教片、多媒体教学软件3、本章小结4、作业与答疑第3章零件表面的加工方法1、板书本章主要内容1)车削加工的特点与应用、重点车床的装夹方法(多媒体教学软件)2)重点车圆锥面(宽刀法、小刀架转位法、偏移尾架法、
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