齿轮泵结构管理.ppt

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1、船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]第二章齿轮泵外啮合齿轮泵内啮合齿轮泵转子泵1船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]一、工作原理[WorkingPrinciple]齿间隔离腔室的形成:密封:齿顶—泵壳,齿端—端盖,齿啮合线吸排方向取决于转向,脱离啮合的一侧与吸入管连通,投入啮合的一侧与排出管连通。基本结构:泵壳、主动齿轮、从动齿轮、前、后端盖工作原理:吸入:脱离啮合→齿间容积↑压力↓吸入。搬运:排出:投入啮合→齿间容积↓压力↑排出2船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]二、困油现象原因:齿轮重迭系数>1,部分

2、时间两对相邻齿同时啮合。困油现象:工作中形成齿封空间,其容积先减小后增大,压力先增大后减小的现象。导致:①轮齿、轴承负荷(径向力)增大,②噪音和振动增大,③容积效率降低,功率损失,油液温升、加快变质等。3船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]二、困油现象解决:在不沟通吸排腔的前提下,封闭容积减小时使它和排出腔相通,增大时和吸入腔相通。非对称卸荷槽:一对槽向吸入端偏移适当距离。更好的释放困油压力,并可多排一些油,增加容积效率。有时只在排油侧开卸荷槽。最常用的方法是开卸荷槽:在两端盖内侧各挖两个矩形浅凹槽,它们的内边缘正好与封

3、闭容积最小时两啮合点相接。4船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]二、困油现象齿轮泵中需开卸荷槽解决困油现象的是正齿轮泵。斜齿轮或人字齿轮一对齿在排出腔端刚啮合形成齿封空间时,靠吸入腔的另一端已即将脱开,困油现象不严重。在常用的船用泵中,需要解决困油现象的泵有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。5船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]问题:齿轮泵端盖开卸荷槽后,如果对漏泄没有影响,那么泵的流量比不开卸荷槽之前如何变化?流量稍有增加:因为封闭空间的油可从卸荷槽挤入到排出腔.6船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]三、径向力[Ra

4、dialForce]主、从动齿轮所受径向力大小不等(从动齿轮受力较大),方向不同。径向力大小与转速无关,与齿宽B、齿顶圆直径De,吸排压力差p有关。减小径向力的常用方法是缩小排出口。主动齿轮:液压力、传动力从动齿轮:液压力、-传动力增加7船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]四、流量[Capacity]D-分度圆直径;m-模数(m=D/z,z为齿数)中低压齿轮泵:高压齿轮泵:假设:轮齿体积与齿间容积相等。因为漏泄等原因,实际流量小于理论流量。8船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]四、流量[Capacity]影响齿轮

5、泵容积效率的因素:(1)密封间隙:(2)排出压力:(3)吸入压力:(4)油的温度和粘度:(5)转速:齿轮端面间隙(是最主要的泄漏)、齿顶间隙、啮合齿之间。泄漏量与间隙的立方成正比,主要检查齿轮端面间隙。泄漏量与间隙两端的压差有关。吸入压力低,气体析出或气穴,容积效率低。温度高则粘度低,泄漏大;油温过低粘度太大,吸入真空度大,析出气体多,容积效率低。转速低理论流量小,转速高吸入困难,都会使容积效率低。9船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]五、特点[Characteristics]1.有自吸能力。但摩擦面多,不许干转。2.理

6、论流量由尺寸和转速决定,与排压无关。实际流量受排压和泵内间隙影响(转速不宜太低,否则容积效率太低)3.额定排压由密封性和轴承承载能力决定,与尺寸、转速无关。4.流量连续,但有脉动(其它条件相同,齿数越少流量不均匀程度越大)。5.结构简单。6.不适合运送润滑性差和含机械杂质的液体。10船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]典型结构[TypicalStructure]外啮合齿轮泵11船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]2.高压齿轮泵(1)为了减少内部漏泄,采用液压间隙自动补偿装。(2)采取平衡或减小径向力的措施并采用承载

7、能力高的轴承。高压齿轮泵特点:12船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]高压齿轮泵13船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]五.内啮合齿轮泵(1)带月牙形隔板的内啮合齿轮泵优点:吸入性能好,易消除困油现象,流量脉动率小,易制成可逆转泵。缺点:密封性差,容积效率低结构:主动齿轮(外齿圈)从动齿轮(偏心放置)月牙形隔板侧板:安装隔板和销轴工作:转向改变后?14船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump]2.内啮合齿轮泵(1)带月牙形隔板的内啮合齿轮泵(★★★)泵轴转向改变,靠啮合齿作用力使隔板转过180,吸排方向不变。转向

8、改变时,小齿轮轴与月牙板位置对换,吸排方向不变—可逆转。常作为电动往复泵、空压机、制冷压缩机等的机带滑油泵15船舶辅机第2章齿轮泵[GearPump](2)转子泵外转子比内转子齿数多1个(7-6=1,或5-4=1)。皮碗轴封由弹性体、金属骨架和弹簧组成。优点:吸人性能好,适

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