液压六工位CNC1夹具培训教材.ppt

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1、編制:王昌遇審核:周永芳日期:2002年10月14日2021/7/221一.基本原理:1.1為什么要做六工位夾具?优點:主要目的是提高工作效率﹐估計与兩工位夾具相比會提高20%CNC机加工效率.缺點:技術員編程較复雜﹐CPK時間延長﹐不利于頻繁轉換產品﹒1.2為什么采用液壓夾緊?1.夾具結构緊湊﹑簡單﹑造价低﹖2.夾緊可靠﹒2021/7/222二.分析:2.1夾緊机构:Y方向180kgf﹒X方向700kgf﹒2.2升料机构:初始狀態兩气缸活塞杆處于回縮狀態﹐80齒棘輪擺杆机构帶動鏈條提升橫樑實現升料﹒三.安裝調校:3.1油路排气:按气路圖接好气管﹑油

2、管﹒在零油壓時﹐松開与該油路聯接的配液塊端部1/8〞堵頭,直至看到有油流出﹐擰緊堵頭﹒同樣方法排放另一油路的空气﹒然后往复多次夾緊﹐松開操作,排除殘余气体﹐向儲油玻璃管內加滿液壓油﹐擰上封堵﹒2021/7/2233.2拆卸夾具:在零油壓時﹐卸下軟油管接頭﹐然后﹐用堵塞擰在軟管接頭上防止漏油﹐同樣方法卸下另一條軟油管﹒(注意复查堵塞處不得漏油)3.3升料調校:3.3.1計算升料高度Z×1.09≧理論升料高度﹒3.3.2計算擺杆轉角﹒3°+Z×4.5°=α＋β參見圖解﹒2021/7/2242021/7/2252021/7/226四.維修夾具:4.1請調机

3、技術員將工作台轉90°﹒4.2拆卸擋屑板﹒3.3.3調整擺杆轉角﹒當要Ⅰ拉料級升增加時﹐調退螺釘B或調進螺釘A﹒當要Ⅱ拉料級升增加時﹐調退螺釘A或調進螺釘B﹒3.3.4變動气缸安裝位置﹐延伸擺杆极限值﹒3.3.5复測每次級升時﹐拉料Ⅰ与拉料Ⅱ級升是否相等﹖3.3.6記錄各產品极升高度的擺杆偏角﹒3.4夾具定位:注意夾具兩外角不得碰撞﹐机床固定隔板﹒2021/7/227五.裝配夾具:5.1确保兩鏈輪軸鍵槽位應呈鏡像對稱轉動﹒5.2鏈條張力适當﹐用手捏住鏈條中段﹐鏈條間距應縮小5~8mm﹒5.3三塊立板位置正确﹐用手轉動鏈輪軸時應輕松自如﹐手感所有鏈位不

4、得有松動﹒5.4緊固底面板緊固螺釘﹒4.3修理擺杆﹑棘爪等故障部位﹒4.4复測修理后的机构是否可靠運行?4.5整理气﹑液管路﹑用扎帶固定﹐不得干涉運動部件﹒4.6裝上檔屑板﹒2021/7/2285.5各密封圈都要沾油安裝﹐“O”形圈應沾黃油安裝﹐樹脂密封圈應用熱水升溫之后裝上活塞﹒5.6檢查X﹑Y方向頂銷复位彈力是否足夠﹖用母指推擠頂銷尾部﹐應感覺最終复位力不小于2kgf﹒5.7擰緊所有螺釘﹐特別注意鏈輪﹐擺杆﹑端圈等活動部位的緊定螺釘﹒5.8接油管﹑漏油測試﹐加壓8小時﹐無油泄漏﹒2021/7/229培訓結束了﹐謝謝你的參加…2021/7/2210