高炉日２僮骷际.ppt

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1、高炉日常操作技术第二讲6、高炉运行状态判断和判断的手段因原燃料质量的变化，气候变化，设备运行状态的不稳定，以及多种外界因素变化(动力,原燃料供应,上下工序生产状态等)的影响，高炉运行状态总是在变化之中，判断高炉运行状态的重点内容是炉况向热，还是向凉，变化的趋势有多大？判断的手段有两个方面：⑴眼睛观察：看原燃料质量，看风口，渣铁样，看煤气燃烧颜色等。看风口要勤，接班、班中、交班均要看（凉热趋势，风口工作均匀度，煤枪工作状态等）。看出铁Si和S的含量、变化。看出铁的火光，烟雾，流动性，凝固速度和型状。每次出铁出渣均要取样（外

2、观、断口、冷却收缩，出铁出渣过程中温度的变化等），并样品要保存一个班，以资对比参考。通过炉顶摄像和休风时观察炉顶布料，料面状态，可判断煤气流运行状态，分布，有无偏料，管道，塌料，以及布料的效果。眼睛观察最直观，最早，最准确，是判断高炉运行状态最科学的依据。工长们应予以高度重视。⑵仪器仪表数据反映重点是热风压力，透气性指数，料尺，炉顶和冷却系统温度等的变化。热风压力对高炉运行状态变化最敏感，可看出高炉运行走势，是高炉运行，休复风操作的重要依据。热风压力和风量表是高炉运行状态的最重要反映，包括了高炉行程的综合情况，如煤气与炉

3、料相适应情况，料柱透气性与热制度的发展趋势等。同样的风压升高，所反映的内容可能是不一样，要作具体分析。高炉向热、渣铁放不净、管道行程堵塞、原燃料粉末增多，矿石冶金性能变化（软熔温度、软熔区间、低温还原粉化率）等均会造成风压升高，不同情况所采取的处理措施也不一样。炉顶煤气的压力、温度和成份是表明高炉能源利用率、铁矿石间接还原程度，以及炉顶煤气分布情况。如煤气CO2各点相差大于3%以上，说明有偏料现象。炉顶煤气温度各点相差不大于30-50℃为正常。透气性指数可及时反映出炉料的透气性，煤气流变化，炉况凉热走势。透气性指数是风量

4、除以压差的值，表示某个高炉炉料透气性状态。其值在一定条件下是有个故定的参考数，大于这个参考数表明高炉有管道行程，小于这个参考数表明高炉难行，更小时表明高炉要悬料。料尺的变化可及时反映出高炉稳定顺行状态，炉温变化趋势，是复风操作的重要依据。料尺突然下降超过300mm以上叫崩料，两尺相差300mm时叫偏料，料尺停滞两批料时间叫悬料。两尺相差很大，但装一批料后，两尺相差缩小很多时，一般是由管道行程引起的现象。料尺下降速度是直接反映炉料运行状态，也是高炉顺行的重要标志，是工长判断和调剂炉况的重要依据。其它仪表数据反映的数据，如风

5、量，风温，炉顶温度和煤气曲线，炉热指数，炉身和冷却系统温度等均代表出高炉运行走势。这些数据要联合进行技术分析，并要取出一段时间跨度来进行技术分析才科学合理。7、高炉炼铁的操作手段⑴送风制度的调整（又称下部调剂）包括：风量（反映在风压和压差），风温，富氧，脱湿鼓风，风速（风口径，长度，角度），鼓风动能，以及喷煤对风量的影响等。⑵热制度的调整调整焦炭负荷，风温，喷煤比。对冷却水进行调整（又称中部调剂）。⑶装料制度的调整（又称上部调剂）固定因素：炉喉直经和间隙，大钟傾角，行程，下降速度，炉身角。可调因素：料线，矿批重，装料顺序

6、，布料器运行，无料钟布料，可调炉喉板等。上部调剂和下部调剂要相互配合，使煤气流合理分布，炉缸活跃，提高能源利用率，实现高炉操作优化等。⑷造渣制度的调整炉渣性能：流动性，熔化性（长渣和短渣），稳定性，脱硫能力等。炉渣性能的调整：碱度（二元，三元，四元），加MgO(适应高AI2O3量),低碱度排碱金属，提高脱硫能力等。8、四个基本制度之间的关系高炉顺行的前提：科学合理的选择送风制度和装料制度。煤气流合理分布的基础：下部调剂送风制度，是对高炉生产起决定性作用。维持高炉顺行的重要手段：上部调剂装料制度，用科学布料来优化煤气流的再

7、分布。炉缸热量充沛、生产稳定的前提：高炉热量收支平衡。保证炉况顺行、炉体完整，脱硫能力强的条件：优化造渣制度。四个基本操作制度是相互依存，相互影响。煤气流的合理分布取决于送风制度和装料制度。炉缸热量充沛取决于热制度和送风制度。