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1、DOI:10.13394/j.cnki.jgszz.1980.06.005矛、的的的的的的的的的的勺-磨具基石出,。识;;鸟的。的、叨。的。、。古陶瓷磨具生产工人基础知识问答(连载)第.,兆冲全英二砂轮厂黄秉麟李黄(188)为什么在装窑时要使用石英砂?,,,石英砂熔点较高在陶瓷磨具烧成条件下它不会软化或熔融因此在装窑时使用石英:,;、砂具有如下四点作用卜用它垫平刚砖或垫板可以避免磨具烧成变形2磨具坯体探,,、;装时撒上一层石英砂既可增强透气性有利于焙烧又可避免烧成后的磨具相互粘结3对一些粒度粗、硬度较软或粒度细、硬度高的磨具坯体采用石英砂埋起来烧成,可以减少磨,、;4
2、具坯体内外温差并固定形状从而避免裂纹或变形对部分小磨具坯体采用石英砂装盆,,。烧成可以使磨具色泽一致里表硬度均一和不变形(189?’)石英砂的技术要求是什么,:1、:白色;2、:.磨具坯体装窑及装盆用的石英砂其主要技术要求是色泽颗粒粒度均、.,.,.,.;::952304肠eZ32肠a2匀3化学成份510大于5肠A10小于FO小于0CO小于0·,.,.、。%Mgo小于01肠灼减小于04肠;4不得掺入铁粒等磁性物质及其他低熔矿物(’”。)装窑使用的石英砂有那些粒度,工艺上对用砂有那些规定,::#;:12#;:通常装窑使用的石英砂有如下四个粒群粗号6、8中号10、细号24
3、~`;:#”。36特细号46~60(有的至90),,工艺上根据不同的磨料和磨具规格在隧道窑装窑时应使用不同粒群的石英砂通常规定如表所示。一、-粗号中号细号刚玉系、,一)投中等砂轮磨螺纹砂轮王铺垫板2、必>500(mm)细粒度油石3、粗粒度’,?m201、300H16碳化硅系(m)必)0必簇50必((细粒度的、500H1H》25H>132必《《3薄片砂轮(191)刚玉产品与碳化硅产品在撒砂方法上有那些不同?’通常磨具坯体装窑在撒砂方法上有密撒、星撒、堆撒、划道等,刚玉系产品装窑均采用一37一,,;密撒砂而碳化硅系产品除烧熔结合剂和细粒度薄片采用密撒砂外对细粒度厚度较大者
4、,,;;一般规采用垫圈或垫片对规格较大粒度较细硬度较高者采用堆撒或划道格较小者则采用星撒方法飞(192)为什么有些产品需要埋砂烧成?,,刚玉系产品由于导热性能较差和多是采用烧熔性结合剂为了使磨具坯体受热均匀减,,,少内外温差改善气氛条件以及固定形状等以避免烧成时产生裂纹或变形通常下列规格:1、,2、,、,、,、的产品均需埋砂烧成粗粒度细粒度高硬度3高厚度4特殊异形5粗粒度回烧品。_(1邪)?-常用耐火物的品种及技术要求是什么磨具坯体装窑常用耐火物的品种有:1、以粘土粘结的矾土耐火物如心棒、耐火瓦、、、—、、;2以粘土(有的用氮化硅)粘结的碳化硅耐火物方板支柱等如刚砖耐
5、火圈耐、、、。—;3火瓦耐火盆方板等底部采用耐火纤维等:耐火物成品主要技术要求.l、:AI:0345、5:50肠、eZ。25肠、以粘土粘结的矾土耐火物>肠1050%,,。FeZO。<2肠250公斤/平方厘米耐火度》1770℃常温耐压强度>(194)砂轮装窑密度是怎样规定的?..,3:隧道窑砂轮装窑密度一般为。~05吨/立方米其具体规定如下,、l、:;2、:垛间距离碳化硅系巧~20毫米刚玉系10~15毫米垛顶与方板间隙碳化,;、:;、硅系25~40毫米刚玉系20、30毫
6、米3垛与支柱间隙以不接触为限4垛与方板外’沿距离:不少于5~10毫米:5、各螺磨具坯体高度依窑顶弧形而定(即中间最高,向两侧以次减低)。方圆窑装窑密度一般为0.2~0.4吨/立方米,以保证窑内气流流通均匀,没有死角为准,,,,。则为此要求垛与垛之间边垛距挡火墙边垛距窑墙垛顶与窑拱顶均应有一定的间距(195)装车操作应注意那些向题?:、,:、通常隧道窑装车操作应注意如下六点1检查导轨及其两侧不得有障碍物2如,,,有升降台的升降机压力必须正常窑车必须推到升降台的中心位置并垫好挡铁移开围,进行升降;3、垫板、,,,垫板上板支柱必须平整稳固上下对齐的发泡层及支柱旁的烧,、,;
7、结砂应清除掉如有裂纹或变形的垫板必须更换4装磨具坯体时要注意防止石英砂掉失,,、,必须把磨具坯体放置平稳;5放入车内要左右转动攘装时要注意垂直装大砂轮时必,、,,,;6须注意左右转动以确保平稳窑车过标准门时应缓慢行驶防止撞车并注意观察整车几何尺寸是否符合要求。一38一?、1)9(为什么用过了的石英砂要经过磁选筛选才能使用石英砂在装卸车和筛选工序中都能掺入磁性物、低熔物或其它夹杂物。特别是烧成和窑,,,后加工是上下相邻工序由子运输车辆和平台架等工具相互使用往往不注意清扫容易将声。为了清除这些磁性物质,.窑后加工的钢砂或铁屑等掺到窑上卸车处的石英砂内使磨
