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1、DOI:10.13995/j.cnki.11-1802/ts.1980.06.013褚空罐端折压波纹的问题上海益民食品弃厂张金生,对罐身板端折采用合理的尺寸和一空罐生产过程中罐身板端折是重要的工序之一。,定的几何形状是有利于空罐产品的质量提高国外已专门作过研究和应用为此我们曾,对罐身板端折压波纹与焊锡关系做过一定数量的生产试验证明端折处压波纹对提高罐。身焊锡质量是极为重要的,.,我厂在生产空罐6101罐型时曾大批谏用日本1磅涂锡量的低铬铁其厚度为。2毫,4,,米硬度T级铁皮上有214接缝涂料即为284克蘑菇专用铁由于这批马口铁贮藏时间入`J,,,`超过半年以上铁皮表面已牢固形成一层
2、氧化保护膜因此对焊锡接缝渗锡带来困难。,影响到焊锡质量我们在生产过程中定时进行质量检验解剖焊缝时发现焊缝勾缝中间.。,渗锡差竟占192%个别生产班次抽雏高达30%左右这批罐身渗锡差的特征是接缝二,,、、,端渗锡良好焊缝表面质量也良好缩锡砂眼反边后脱角等缺陷很少发现但在罐,,,身接缝20至60毫米的勾缝中间二层铁皮内却毫无渗锡情况存在针对这个质量问题;,到使用,我们经过多种试验从改变手工焊锡操作时间与温度好几种助焊剂都没有能。,。达到良好的效果最后采用了罐身板端折压波纹方法完全解决了焊缝渗锡质量问题:端折压波纹示意图如下2,,l少叫竺翅:单位毫米:L表示罐身板长度.:,A表示压轮直径
3、96圆周上有直纹。8:,B表示压轮320转/分,,,峭身板经过滚压后在接缝处有许多细条状波纹出现压纹选择在切角一端宽度4,,口处,,为毫米将此罐身板经端折成圆后压纹就在雄齿通过踏平工序后接缝平服紧贴,不影响原来踏平质量要求,`再将踏平后的罐身经手工焊锡机试验勾缝中间渗锡质,,,,量结果都良好最后采用压纹后的罐身板投产先后共生产1万只空罐并且在投产,,,。过程中定时抽验剖开罐身焊缝累计301只罐身焊缝中间渗锡都良好通过拉力机..,45至5Ikg/“,对罐身焊缝进行多次拉力测定其数值平均在mm之间符合正常罐身抗。,c“,,,拉强度要求再经过罐身耐压试验压力在2kg/m以上时间为2分钟都
4、不漏气。,。也完全符合质量要求因此我们认为端折处压波纹对提高空罐焊锡质量有很大的作用(,,在生产过程中对目前罐身三道联合机的使用及裁铁工序均无多大阻碍至于生产过,。程中增加一道工序我们建议将来有关制造空罐联合机时可以设计考虑进去本人通过实,,。践和有关资料介绍对端折压波纹能提高焊锡质量的机理问题有以下几点体会供参考:第一罐身板在端折一端压波纹经踏平工序后接缝内存在许多横向细条状空隙寸配3,,当罐身在0至320℃高温焊锡辊上进行接触时仅1至2秒瞬间焊缝内剩余气体能及,,,时迅速泄出而锡铅溶液容易乘势渗人使罐身缝勾渗锡均匀饱满特别对焊锡中常见、,。砂眼缩锡等缺陷可进一步减少从而提高了产
5、品质量:,,二4毫米处经机械滚压后第罐身板宽度为铁皮表面一层氧化保护膜也遭破坏,,特别类似低铬铁一类已形成很厚氧化膜时可用滚压法提高焊锡性能解决生产中存在。的质量问题:,,第三罐身板一端经机械滚压后铁皮内应力也引起一定的变化当罐身一接触商,,,温旋转的焊辊过程中其接缝变形也会大为减弱并能经受温差变形焊后罐身表面平,,。友整光滑质量符合要求通过大批量生产实践也观察到这种情况,我们通过罐身板端折压波纹生产试验后进一步了解到要使目前空罐焊锡质量能有,、,进一步提高除了改良焊锡工序助焊剂等对在端折上压纹踏平上选用横向压筋等都。是非常迫切有待继续深人研究的课题(上接第70页)2),又从美国无
6、菌包装食品用的包装材料来看(表1971年金属罐占绝对优势75~,。,80%塑料制品仅占7~8%可是到了1975年情况就发生了急剧的变化金属罐仅占全,。部包装材料的35~40%塑料制品超过了金属罐而跃居首位达到40一50%这是因为塑,,料及其复合簿膜材料得到迅速发展另外固体食品的无菌包装产品增长很快此类产品。多用塑料及其复合薄膜包装无菌包装食品所用的软包装材料也不象软罐头那样要耐高,。。5温蒸煮所以材料费用低廉纸容器和玻璃容器在年中所占的比例基本不变2美国无菌包装食品用的包装材料的变化表市场中占一l的比例%材一金一纸一塑铝玻料一罐1971197575~8035~4013~1513~1
7、5口鲤一器箔7~840~50一-一}一一一上丝匕一一一一一一璃容1}1,、—,此外美国西欧和日本的自动化无菌包装设备的型号众多可以组成多种无菌装罐,,、、、生产线并有资料介绍各种无菌送风装置空气调节设备预备室处理室无菌室的。结构装置等一:1从无菌包装食品的发展和包装材料的变化情况能看出二个趋势()流体物料的。、无菌包装食品的生产仍将逐年增长固形物料的无菌包装则象雨后春笋无论生产量还。,2)是产品的品种都将迅速发展(包装材料由金属罐逐渐向着塑料及其复合薄膜过渡。(参考文
