资源描述：
《盐浴炉膏剂渗碳.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、要求。味(:合理改进工件的结构设计和正确制定加瓜7)改进设计和加工方法方法、是避免和减少许多工件淬火变形的有效措施。从减少热处理变形的角,、、、、度来说希望工件尽可能做到形状简单截面对称厚薄均匀刚度好不要过于,、。细长并力求在工件上避免有盲孔锐角和尖棱等对于形状很复杂,,。的工件最好能采用组合结构从而变复杂为简单在制定热处理技术要求,。时也应该结合热处理的工艺性来考虑乌,合红正确处理冷热加工之间的关系理安排加工的全过书一,。`程是减少某些工件淬火变形值得注意的措施例如TSA一,,钢退料环(图221)由于形状不对称淬火时会产生显著的扭曲变形。如改进加工工艺,在淬火前加工成整体的夔池,,圆环待
2、热处理后用电火花线切割机或薄片砂轮切成两件一图221丁SA钢。七述变形向题即可顺利解决退料环,(本讲完全文待续)令令小伞,。盛决飞护d咬,r几r下`t.在工厂经常遇到少量急需渗碳件可采用盐浴膏剂渗碳冬么落,ù嘟引衅刻鳃鲜断笔者多次用此法处理了球头销、活塞销、摩擦片、卡规等。具一,,。有速度快质量好不影响淬火操作等优点:活性炭粉、6,膏剂配方是(木炭粉03液体渗碳剂亦可,但渗碳速度较慢)和碳酸钡(或碳酸钠)按2:1混合用水调。,成糊状(像牙膏一样)将配好的渗碳膏涂抹于零件表面厚度1。(见图,毫米以上为好把零件装在钢管内)周围用细木炭,,填实但不要太紧同时装人涂上渗碳,试棒一端要伸出管膏的试棒
3、口20毫米。木炭装到距管,日)口50毫米处上面用耐火泥封,8,口中间留一砂毫米孔以防在烘烤或渗碳时内部压力增大把耐火泥推出管外。把钢管外部烘干后可人炉加热,使零件上端没人!),。盐浴面10~20毫米固定牢(下转第61页),抗位强度。高和屈服强度也较好,以铸件代锻件的成功很清楚地指明在铸造厂需要有一个高质呈的控制。但不需、。标准要比通常生产转向节曲抽和类似零件有更多的要求没有证`、球的形状或正常容许范围内成分据说明对等温淬火球墨铸铁墓体朴的球量变化等因素有何。。苛刻的要求型腔孕育是通常令人感兴趣的处理方法因为它,,,。处理及时已经证明这种方法在等温淬火球墨铸铁中显示出特殊的优点作为孕育剂,少
4、量的硅是需要的,这点很重要。、残余镁量要低,以控制石墨。。形状也要减少不希望的碳化物的形成五、等温淬火球墨铸铁铸件的优点,总起来说等温淬火球墨铸铁齿轮与原来锻钢齿轮相比有下列较重要的优点:1.有优越的机械加工性能,从而提高了刀具寿命,并增加了加工的切,肖J速度.2,有优越的抗划痕和抗磨性能3.可得到较高的表面光洁度;.,4,有较高的减震能力从而更能稳定地操作5.;较短的热处理周期.6,较少的加工需要7.节约重量10;%的材料.。8从熔化金属到完成零件所需的能量较少,。单是节约的机械加工费用就比已经证实的以铁代钢的换算还多这鼓是为什么这项技术得到较快的发展和引起了广泛兴趣的原因。周世麟编译(
5、上接47页)c:,。,温度在钢材的A点以上对20cr钢可在8,10C左右并不影响淬火操。.,。,.05r作加热时间按分/毫来计算渗碳时间按厚度要求定对20c钢25~3小时渗碳深度可达1.0一1.峨毫米。在预定渗碳时间到达前半小时取出,,。,试棒检验渗层深度以调整渗碳时间渗碳结束后可直接淬火表层含碳.。量在1。%
