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1、混凝土干湿热养护工艺试验(兰州市第一建筑工程公司)曹荣业,,近几年出现的混凝土干湿热养护是一种新型的28天强度并以此强度做为标准强度来比较8小,,,。混凝土生产工艺为提高混凝土产量降低成本时强度值的增长情况。,找到了新途径我们在学习已有经验基础上用兰图1是上述三种情况的强度增长。从比较曲线,,州地区的原材料进行了小规模试验初步选定了养图中可以看出第一种情况的干湿结合养护制度比,。,护方案现将做法和体会介绍如下其它两种干烘制度好其中盖塑料布的比不盖的好一、千湿结合异护方案的选择一些。.,.,1原材料
2、:永登50号普通散装水泥兰州产4测温:我们用康铜一铜导线组成热电偶用.。的洗砂和05一3厘米卵石电位差计每半小时测一次混凝土试块及供箱内的温.。2:D一103仪器设备B吸型带鼓风的电供箱一度变化情况个,自制燕养S`,箱一个(管状加热器型号为GY从测温结果来看实测烘箱温度高于原定温度,O。,38ov/4Kw)10x10x20厘米三联混凝土试模15C左右分析其原因可能是洪箱内的炉丝余热,.。,UJ,。37若干个36型携带式直流电位差计一台毫所致我们使用的电供箱容量为千瓦当温度达米康铜丝、0.5毫米铜导
3、线若千。到预定温度时,切断电源,但炉丝有很大余热,会.、。3:用同种原材料引起烘箱温度继续上升试验方法及结果一个用灰量、两个水灰比,试块成型后立即送人能自动调温,试块3~4小时可达到从试块的中心温度来看的烘箱中。一种情况是分别在不同的温度下,。由于水泥水化热所致,7小时试块的千烘恒温从千烘,,,不同的时间然后移人燕养箱中总养护时间为8中心温度来看恒温后的温度一般都略高于烘箱实,,小时其中最后一小时为冷却时间取出后立即试测温度。压。,在在冷,,第二种情况是在试模上表面盖一块塑料布却过程中由于蒸养箱保
4、温性能好试块,,。不同的温度下干供7小时冷却一小时取实际降温很少任侧官周哪曰荡。.,瑞誉出后立即试压5:第三种情况是不盖任何东养护方案的选择对比上述三种养护情况,,.“一”的拙肋知60印那别0l1)。在不同的温度下干烘7小时我们认为蒸养一这一千湿结合养护制西冷却一千烘冷却,取。。小时出后立即试压上述三种情况统度较其它两种为好为比较这一养护制度下那种方,,,称8小时强度为比较和减少试验误差案最好我们将这一制度下的主要技术数据列于表,。每次试验都同时制作标淮养护试块测其1中,。从表1看窑温在80~9o
5、0C时效果最好混凝土升温速度以15~2o0C/小时为宜但我们以度时,O’,积来分析养护效果窑温从50C升到90C,,度时积从462增加到60能量增加30%而强度只增长了4%。这从经济上来考虑。1,是不合算的再看表窑温6护C以上一时,。,强度增长缓慢另外从国内外先进a6由5656肠牙585,蒸养制度经验来看日本提出最高温度为混凝土干撰么战(侧器定盈切O65o-升温速度以20C/小时为宜,美国为8o2’CC图1混凝土在不同养护制度下的强度增长曲线3522O,,,升温速度(当静停~小时)为~23C/小时
6、1一于烘(盖塑料布)养护2一干烘养护3一于“。湿结合养护不静停时为11C/小时我国施工规范规定为8o0C,28表1编烘箱温度(,G)养护制度(小时)烘箱相对试块中心干烘时混凝土混提土养护期抗压强度之比。,J、时:。号湿度温度升温速度间的度时积(R/R)升.温速度·预定温度实测温度干烘蒸养冷却(%)(燕养前)(C/小时)(度时)..(C)(C/小时)13650。54.03.0160。5466.046243。524057.04.03.0150。5吐96。547044.034660。64.03.0161
7、。55O6。547245.045066.33.63.6139.75610.051545.565569.73。53.5149。77014。354!46.066076,。.。。3353613376813453846576581。23.04.0134。36314。056047。087084.53。04.0127。87116。357247。597590.02.54.6132。67118。860047。510862.64.5147。0l1962。05.01凌3.0121062。05。0132.0:,、,.注
8、度时积的计算按混凝土中心温度千烘时间以直角三角形面积加上蒸养平均温度(93c)和蒸养时间的矩形面积之和。O。,。升温速度一般为15一25C/小时综合国内外经度这样势必延长生产周期,,。验根据我们的试验结果考虑实际窑温还不好控干烘就可很好地解决这一问题混凝土成型,,,,,制我们认为千烘窑温以60~9o0C为宜以8小时后立即送入高温环境中混凝土吸热水分开始,.。,为一生产周期其最好方案是:千烘时间3一35小向外蒸发扩散水吸热膨胀由于混凝土还处于塑O,.,时15)35。,(混凝土升温速度
