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1、烧碱车间节能工作小结沈阳化工厂火,。隔膜烧碱是工业生产中能耗较大品180而入厂炭板厚度在41一42毫米在,七九年以来,3,七九种我们在节约能耗方面做加工时约毫米左右炭板被刨掉年,、、,,了一些工作使烧碱水电汽耗量都七月我们改变夹具宽度对炭板只进行,,,(平整弯曲部分),有不同程度的降低取得了初步的效果轻度加工把炭板厚,:,现将我们一些作法分别汇报如下度维持在41毫米左右这样既保证了安装的质量,又,降低了两极距离平均极距缩.,、,短15毫米同时也降低了通过炭板的电流一狠抓电老虎千方,。密度这一措施使每吨碱电耗降低175百计降低电耗。度2.改炭板全浸处理为根部处理
2、,长期以来在兄弟厂中我厂烧碱电耗。由于,居下游地位一九七八年交流电耗(包括动炭板供应紧张我厂对炭板一直。2822,直流电8“进行桐油(亚麻油)全浸处理这样做炭力电)为度/吨碱折0安/米。,,,为2481度/吨碱为了抓住电老虎降低电板寿命延长了但电耗有所上升为降低,,共提出节电建议十五。电耗我们从去年八月份开始将炭板从全浸耗发动群众项。改为根浸,,七九年我们主要采取了以下几条措施取得了降低电耗的明显效果每,吨碱节电90度下面将七九年六月(炭板全.,1炭板加厚提高利用率浸)与八O年三月(炭板根浸)作一比过去我厂新槽炭板规格为960x38。较炭板处理电流密度炭板定额
3、直流电实耗定额(电解碱)时间(安/米2)(公斤)方法(度)了9年6月一全浸1017。4480年3月l根浸1033。452414:注表中各数字为月份平均值电槽中阴极室碱一)向阳极扩散,(OH反.3采用不饱和盐水对电槽进行停电处,,渗透与阳极液反应使阳极付反应骤增电,解液中的氯酸盐大量增加另由于停电,时间,,每当电解槽停电检修再开车后由于较长散热损失较大电槽温度大幅60停电处理方式不同开车后抓酸盐含盆比较表78年11月(未处理)79年1月(用不饱和盐水处理)送电第二天.86150。603300.86150,4284四。58380,35700五.46620`3355
4、0六0.38800.2591七0.25270。2177平均.56590、37180,Na,,影,,度下降导致CI结晶堵塞隔膜验我们从七九年开始在每次停电时都。响电槽电压因而在开车头几天阴极电流采用不饱和盐水(250一280克/升)对电槽,。效率7一10天,,急速下降往往影响达进行处理送电后效率恢复较快氯酸盐,。为解决这个问题吸取国外先进经也很快下降(见表)停电处理方式不同开车后头七夭电流效率状况采用与否}{…{-’一一一-一1钾一…一11少…l一一…_95·。%—一“”302若仅以一周的电流效率作节电计算基十一分两批共48台米金属阳极。。2%计,电槽投产由于金
5、属阳极K值较石墨阳极础(按则年节电可达18万度此,.,电槽电压,,电压低外在采用不饱和盐水处理后低在与石墨阳极串连生产时.。,。04一。5伏实际电压(按25400安电流也有所下降..,。。计)为29~30伏电流效率为935%。4采用钉钦阳极代替石墨阳极,每吨碱可节电30度七九年共节电,。金属阳极是国外七十年代技术按照200万度通过上述四项措施使电耗大幅,“。”化工部部署我厂于七九年七一度下降(见表)一一牛…作,电解槽产生的氯氢气有大量的热能用、,,二搞好能源综合利用好水直(间)接冷却蒸发一二效凝水,也有很大一部分热能没有被利用而损失节约盐水系统用汽量,各种热水
6、合理综合使用很差而另一方,,烧碱用蒸汽占全厂供汽量的40%通面化盐及盐水予热却要耗费大量的蒸、,。过增产节约挖潜改造及能源大普查工汽这可以从下表看得很清楚近几年电解碱耗汽情况表74年75年76年77年78年平均曰07280.8200,939…又;;犷0。9950.884,,为改变这种状况我们从三方面进行在予热电解液后二次与精制盐水热交换。。工作以提高盐水温度“,。我们采用120米6程换热器盐水走1以蒸发一效凝水二次予热盐水,管内(泵送)热水走管间从去年五月份,以前蒸发一效凝水与电解液在螺旋,经一,投产以来年的运行考验效果良,,。予热器列管热交换器换热后就直接送
7、好热水罐,温度为96一105℃,与二效凝水:现将部分运行参数摘录如下混合部分作化、、,,盐洗泥洗澡多余部分盐水温升达13一14℃每吨碱可节约,。排人地沟(冬季部分用于采暖)凝水的予热蒸汽250公斤。利用率只有40~50%(冬天高些)七九年五月投产后全年实际节汽量为,。为了充分利用热能我们将一效凝水14576吨口同回曰比曰日匕一…入口温度℃出口温度℃盐水入口温度℃盐水出口温度℃U二,八一丹OO9329876吐86198755063f,止1ó土,lé”ù甘nQù叮自魂曰J,64nOOn7850794963794963764862.,,2全面规划合理安排综合利用二次
8、热水化盐我车间过去化盐用水如下图所示一
