卡其织物结构的试验研究.pdf

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1、卡其织物结构的试验研究王罗荣,,。卡其织物系高经密的经面斜纹织物是构进行了一些试验研究。、一种制作外衣用料产品根据实际穿着情一试验方案,、况一般都是领口袖口和裤脚边最先损在我厂原生产的半线卡其(14xZ/28。.,543坏主要原因是折边摩擦牢度差所致我们X2755)规格的基础上排列了如下五种,。曾针对这一问题就半线双面卡其织物的结试验方案如表1经坯纬总纱宽密度密度(号)14X214X214X214X214X2(号)2829292929.布向幅紧(厘米)81281.281.281.281.2舀ù内几上-J.(根/10厘米)543自匕O031543543543436810n`1上占1厅ù互

2、八曰才nd内块自比qJbJ一八Oó`UqU:4260256252(根1厘米).(多)1025106.4106.4106。4..(终)…51750.9501紧(终)103103.1103.1经纬向紧度比例1.972.06:12.09:12.12:1试验方案是在经纱号数和经纱密度相同具有良好的坚牢度是对卡其织物服用性,。的条件下采用纬纱号数为29号与不同纬密能最基本的要求这里主要是对五种试验方,、的配置织物紧度基本符合卡其织物要求的案的卡其织物坯布断裂强力和第一三试验。情况下进行的方案坯布与印染成品摩擦牢度进行了试验对二、织物坚牢度的试验比.如表2表3。2一l:公斤表织物强力试验比较一单位

3、

4、卡其规格14x2/28·14x2/2914x2/2914xZ/2914X2/29项。·目(543X2755)i(543X268)(543X260)(543X256)(543X252)经向断裂强力153.1148.5155.3144.6154.4...纬向断裂强力64859859356.453.1织物破裂强力71.070.270.572.270.3:。由上述试验数据分析少而下降但由于卡其织物在实际穿着过程1.卡其织物纬密的增减对经向断裂强力中承受外力拉伸的主要是经纱,虽然纬向强的影响不显著,,。而纬向强力是随着纬密的减力略有下降而织物破裂强力仍较稳定因,。此适当降低纬纱密度对卡其织物的

5、破裂强力无明显影响表3织物康攘牢度试验比较布别纬经纬纱密度平磨(经向)折磨(经向)折磨(纬向)经纬向折磨…飞犷(根110厘米)(次)(次)(次)差异(次).口性月二占`,1n八一卜心山n01J一任丹月h14X229543X2601983八性O月óAù民白八bJoU吕二一QOCUd八内勺lbh5侠八曰一了nJ户自nqO曰,片曰,卡其坯布/...卡其印染成品14X2/29543X260一336.0i卡其坯布14X2/28543X275.5}194.0……….卡其印染成品14xZ/28543X2755305.4:。注表3印染成品经纬纱密度系以坯布密度表示.,,2织物的摩擦牢度从卡其坯布和印染

6、成好因此反映在卡其织物印染成品的折,,,。品比较纬向折磨牢度较经向高得多纬密磨平磨次数均较坯布为高,、、适当降低虽对纬向折磨牢度略有影响但纬三不同纬纱号数纬纱密度的配置与。向折磨牢度仍远较经向折磨牢度为高至于卡其织物风格特征的关系。平磨牢度反而较纬密降低前略有增加因对卡其织物实物质量的综合要求是纹路,,,。此可以认为适当降低纬纱密度后使经纬清晰深直匀整光洁挺括而纹路深直与手感,总的效果较。纱耐磨的潜力得到均匀的发挥厚实挺括又是卡其织物独特的风格特征为。,,好了达到这一要求除了不断地改善原纱质量.,,3高经密的卡其织物纬密适当降低经加强各工序工艺研究和具有良好的机械状态,,向折磨次数有所

7、提高特别是经纬向折磨次以外对选择合理的织物结构也有一定的关。。数的差异有较显著的减少这是由于纬密的系下面从卡其织物五种试验方案的织物厚、降低使经纱在织造过程中所受到的磨损和拉度测定以及对第13试验方案的纱线屈曲,,、,同时伸有所减小由于纬密较低织物表面波高的比较来分析不同纬纱号数纬纱密度,。、较匀整摩擦的承受点较多同样对印染成的配置与织物风格特征的关系(如表4表,。品来说织物也由于表面匀整程度较坯布5)表4:织物厚度测定单位毫米}14X22914XZ29卡其规格14x2/2814x2/29//14x2/29.、--。目--___(643只2755)一(543x26s)(543X260)

8、543X256543X252()()一一织物厚度0.513{0.5400.53510.525}0.525。:由数据分析可以认为较好1.经纬纱号数为14xZ/29的半线卡其比3.所以能产生这种效果.是因为虽然减,,经纬纱号数为14xZ/28的半线卡其经纱屈曲少了纬纱密度但增加了纬纱号数两者互,。,,反相弥补波较高且经纬纱屈曲波的比值也较大对实物效应更有利,、映在实物质量上纹路较深卡其风格较突四经济效果分析。卡其织物结构的选择,出在保证织物坚牢.2

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